Как использовать форму для колец
Правильность использования прижимного ролика является одним из наиболее важных факторов, влияющих на использование кольцевых штампов. В ходе долгосрочных испытаний и обслуживания мы обнаружили, что при использовании большого количества кольцевых штампов рабочая поверхность не плоская, низкая скорость выпускных отверстий, снижение производительности, использование новых кольцевых штампов, а не ситуация с разрядкой, большая часть из которых связана с использованием прижимного ролика, который не стандартизирован.
Новая кольцевая матрица характеризуется: рабочая поверхность плоская, но гладкость проушины и направляющей горловины не соответствует нормальным требованиям к грануляции, гладкость проушины новой кольцевой матрицы, сопротивление материала и трение невелики. относительно большой (особенно кольцевой штамп с небольшим отверстием), а износ старой оболочки ролика с обеих сторон более серьезен, материал легко изнашивается, так как два конца оболочки ролика соскользнули в декомпрессионную канавку, в результате чего появилось новое кольцо Плашка с обеих сторон проушины для разгрузки материала не гладкая или не выходит из материала. Поэтому новую кольцевую форму необходимо использовать с новым корпусом ролика. Убедитесь, что соответствие используется более 100 часов, чтобы обеспечить однородность давления рабочей поверхности новой кольцевой матрицы, скорость выхода проушин из отверстия и скорость полировки в соответствии с требованиями. Чтобы максимально эффективно использовать характеристики кольцевой формы. В принципе, каждая кольцевая матрица должна быть оборудована отдельным прижимным роликом, когда она используется в начале, и ее нельзя использовать в других кольцевых матрицах последовательно с той же оболочкой ролика.
