Оглавление
Пищевая техника и оборудование
Технология переработки кормовых пеллет
Сырье → Измельчение корма → Смешивание корма → Гранулирование корма → Охлаждение пеллет → Дробление пеллет → Просеивание и сортировка → Упаковка пеллет
Оборудование для комплексного завода по производству кормов для животных
Измельчитель кормов → Смеситель кормов → Гранулятор для кормов → Противоточный охладитель → Измельчитель кормовых гранул → Сито для сортировки кормовых гранул → Автоматическая машина для взвешивания и упаковки
Гранулятор для кормов - это высокоэффективное, большое производительное, низкое энергопотребление, экологически чистое оборудование, которое широко используется в крупной, средней и малой аквакультуре, на заводах по переработке зерновых кормов, животноводческих фермах, птицефабриках.
Разница в дизельном грануляторе и моторном грануляторе
Во-первых, метод вождения отличается.
Дизельные мельницы-грануляторы приводятся в движение мощностью дизельного двигателя, тогда как моторные мельницы-грануляторы, которые обычно используются, приводятся в движение мощностью электродвигателя. Это означает, что дизельный гранулятор можно использовать на открытом воздухе, где нет электропитания, в то время как моторизованному гранулятору для работы необходим источник питания.
Скорость резания и эффективность различны.
Поскольку дизельный двигатель более мощный, скорость резки и эффективность дизельного гранулятора выше, чем у моторизованного гранулятора. В то же время дизельный гранулятор также можно регулировать в соответствии с различными условиями работы и скоростью вращения, что повышает эффективность. Тем не менее, это также связано с его более высокой мощностью, шумом дизельного гранулятора и расходом топлива, чем у моторного гранулятора.
В-третьих, использование различных сред
Из-за более высокого уровня шума и расхода топлива дизельный гранулятор больше подходит для использования на открытом воздухе и в местах без электропитания. Моторный гранулятор можно использовать внутри помещений, а из-за его шума и низкого расхода топлива он больше подходит для использования в местах с более высокими требованиями к шуму и расходу топлива.
Параметры продукта
Электрический завод по производству кормов для фермы
|
Модель (Электрический) |
емкость (кг/ч) |
Основная мощность (кВт) |
Размер пыльцы (мм) |
Размер машины (мм) |
Масса (кг) |
|
БН-125 |
80-100 |
3 |
2-8 |
850*350*750 |
95 |
|
БН-150 |
90-150 |
4 |
2-8 |
850*350*750 |
98 |
|
БН-160 |
150-200 |
4.5 |
2-8 |
850*350*750 |
100 |
|
БН-210 |
200-300 |
7.5 |
2-8 |
1100*520*780 |
200 |
|
БН-230 |
250-350 |
1 1 |
2-8 |
1200*530*820 |
250 |
|
БН-260 |
400-500 |
15 |
2-8 |
1250*560*920 |
320 |
|
БН-300 |
600-800 |
22 |
2-8 |
1450*660*960 |
415 |
|
БН-360 |
900-1000 |
22 |
2-8 |
1550*720*1150 |
600 |
|
БН-400 |
1200-1500 |
30 |
2-8 |
1650*780*1220 |
800 |
|
БН-500 |
1500-1600 |
45 |
2-8 |
1960*880*1500 |
1000 |
| 1. Используется для изготовления гранул корма для животных. 2. Используется для изготовления древесных гранул в качестве топлива. |
|||||
Дизельная машина для подачи пеллет для животных
| Модель (Электрическая) | Производительность (кг/ч) | Основная мощность (л.с.) | Размер пыльцы (мм) | Размер машины (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| LX-K120A | 60-100 | 8 | 2-8 | 730320670 | 120 |
| LX-K150A | 150-220 | 8 | 2-8 | 870460730 | 130 |
| ЛХ-К210А | 200-300 | 15 | 2-8 | 11805601020 | 320 |
| LX-K230A | 300-400 | 22 | 2-8 | 1180560950 | 360 |
Подробные изображения
Машина для производства кормовых гранул имеет усовершенствованную конструкцию, гарантирующую высокую-эффективность.
производство. Питатель с переменной частотой равномерно регулирует скорость подачи, поддерживая основной блок в оптимальном рабочем состоянии. Удлиненный и увеличенный модулятор увеличивает время контакта материала с паром, обеспечивая тщательное приготовление и стерилизацию, гарантируя гигиеничные и вкусные пеллеты.
В машине для производства кормовых гранул используются материалы высочайшего качества, что обеспечивает более длительный срок службы.
жизнь и превосходные производственные показатели. Наши кольцевые матрицы и лезвия проходят специальную -обработку, устойчивую к износу, что значительно снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание. В них используются пищевая-нержавеющая сталь 304, кованые лезвия и высококачественные-подшипники. Качество намного превосходит отраслевые стандарты.
Второй основной компонент гранулятора. Зубчатая передача напрямую соединяет
двигатель и подшипник, что повышает эффективность трансмиссии на 15 % по сравнению с традиционными ременными передачами и обеспечивает почти-нулевую частоту отказов, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и делает его чрезвычайно надежным и долговечным.
| Модель | Производительность (тонн/ч) | Основная мощность (кВт) | Мощность фидера (кВт) | Мощность кондиционера (кВт) | Размер машины (м) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СЗЛХ-250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.1 | 1.70.651.75 | 715 |
| СЗЛХ-320 | 2-4 | 37 | 0.75 | 2.2 | 1.81.551.65 | 1400 |
| СЗЛХ-350 | 2-6 | 55 | 0.75 | 2.2 | 2.151.951.9 | 2000 |
| СЗЛХ-400 | 3-8 | 90 | 1.5 | 4 | 2.322 | 2500 |
| СЗЛХ-420 | 4-12 | 110 | 1.5 | 4 | 2.32.32.09 | 3200 |
| СЗЛХ-508 | 4-18 | 132 | 1.5 | 5.5 | 3.352.352.2 | 4300 |
Различия между грануляторами с плоской матрицей и грануляторами с кольцевой матрицей
Гранулятор с плоской матрицей имеет низкую скорость и низкую температуру и подходит для сырья с низкой вязкостью, такого как ферментированные корма. Он имеет низкую степень разрушения окатышей и подходит для сценариев с высокими требованиями к твердости окатышей. Гранулятор с плоской матрицей имеет относительно низкую производительность, но он прост в эксплуатации и подходит для небольших ферм или домашнего использования.
Гранулятор с кольцевой матрицей имеет высокую скорость, высокую температуру и большую производительность и подходит для кормов с высокими требованиями к зрелости гранул. Он подходит для крупномасштабного-производства, особенно на комбикормовых заводах. Себестоимость производства гранулятора с кольцевой матрицей высока, но он потребляет меньше электроэнергии и подходит для сред с высокими производственными требованиями.
С точки зрения цены, гранулятор с плоской матрицей обычно дешевле, а гранулятор с кольцевой матрицей дороже. Поэтому выбор того, какой гранулятор зависит от бюджета и производственных потребностей.
Линия по производству кормовых гранул для рыб
Эта линия по производству кормов для рыбы среднего размера включает в себя: дробилку + конвейер + миксер + конвейер + экструдер кормовых гранул + воздушный конвейер + сушилку + воздушный конвейер + машину для приправ + воздушный конвейер + охладитель + воздушный конвейер + бункер готовой продукции. Диапазон производительности: 200-800 кг/ч, который может производить плавающие кормовые гранулы для рыб, сухие корма для кошек/собак, корм для креветок и другие кормовые гранулы для водных животных. Подходит для небольших/средних коммерческих заводов по производству кормов для водных животных/домашних животных, больших ферм.
Наше оборудование имеетсерия LXисерия ДГПОсновное отличие заключается в различных моделях: оборудование серии LX, в оборудовании установлен электронный шкаф управления, эксплуатация более удобна, оборудование серии DGP, электронный шкаф управления не зависит от оборудования, рядом с моделью LX более высокий уровень-, модель DGP более доступна. Таким образом, вы можете выбирать в соответствии со своими реальными потребностями.
LX-Цены на кормовые экструдерыколеблется в пределах 1500-3500$.
цена на DGP-кормовой экструдерстоит 1100-15000$.
На цены влияет множество факторов, пожалуйста, свяжитесь с нами.
|
Модель
|
45
|
65
|
75
|
85
|
|
Власть
|
5,5 кВт
|
15КВт
|
18,5 кВт
|
22кВт
|
|
Производительность (кг/ч)
|
40-50
|
120-150
|
200-250
|
400
|
|
Масса
|
360 кг
|
450 кг
|
550 кг
|
800 кг
|
|
Размер (мм)
|
1720*870*1100
|
2200*2900*1200
|
2200*3100*1370
|
2300*3150*1380
|
Приложение
Экструдер для корма для рыбы DGP
Плавающий экструдер для корма для рыбы серии DGP — это оборудование, используемое в аквакультуре для производства высококачественных-кормовых гранул для рыб и других водных животных. Он может производить кормовые гранулы различного размера, формы и питательного состава, тем самым улучшая рост, здоровье и общее качество рыбы.
Функции
1. Плотность корма для домашних животных и корма для водных животных можно контролировать.
2. В процессе сухого затяжки используется метод самонагрева-и не требуется паровая система.
3. Конструкция винта имеет мощную функцию самоочистки-.
4. Режущая головка с регулируемой скоростью, регулируемый зазор между резаком и шаблоном.
5. Машина имеет новый дизайн, компактную конструкцию и высокую эффективность производства.
|
Модель |
Главный двигатель (кВт) |
Фидер (КВт) |
Резак(КВт) |
Производительность (кг/ч) |
Размер машины (м) |
Вес (кг) |
|
ДГП-40 |
5.5 |
0.4 |
0.4 |
40-50 |
1.36*1.3*0.8 |
320 |
|
ДГП-60 |
15 |
0.4 |
0.4 |
120-150 |
1.36*1.33*0.86 |
420 |
|
ДГП-70 |
18.5 |
0.4 |
0.4 |
200-250 |
1.36*1.33*0.86 |
550 |
|
ДГП-80 |
22 |
1.5 |
0.55 |
300-350 |
2.3*1.7*1.4 |
720 |
|
ДГП-90 |
30 |
1.5 |
0.55 |
400-450 |
2.3*1.7*1.4 |
1100 |
|
ДГП-100 |
37 |
1.5 |
1.5 |
500 |
2*2.8*1.2 |
1500 |
|
ДГП-120 |
55 |
1.5 |
1.5 |
600-700 |
2.2*2.9*1.2 |
1800 |
|
ДГП-135 |
75 |
1.5 |
2.2 |
800-900 |
2.2*3.1*1.37 |
2000 |
|
ДГП-160 |
90 |
2.2 |
2.2 |
1000-1200 |
2.3*3.15*1.38 |
2500 |
|
ДГП-200 |
132 |
3 |
3 |
1800-2000 |
2.35*3.45*1.65 |
3200 |
Подробные изображения
Мокрый одношнековый экструдер
Машина для влажной одношнековой подачи Экструдер для корма для рыбы, также называемый машиной для кормления плавающей рыбы, широко используется для производства высококачественных кормовых гранул для водных рыб, сомов, креветок, крабов, омаров и т. д. У нас есть два типа экструдеров для корма для рыб: машина для кормления рыбы сухого и мокрого типа, с помощью кормовых материалов, экструзии, формования, наполнения и резки, сушки, распыления масла, упаковки для производства плавающих и тонущих кормовых гранул автоматически. Кроме того, вы можете изменить степень экструзии, чтобы повлиять на время плавания.
Оборудование мокрого типа
|
Модель
|
Емкость
(кг/ч)
|
Главный двигатель
(кВт)
|
Питающий двигатель
(кВт)
|
Диаметр винта
(мм)
|
Режущий двигатель
(кВт)
|
Размер машины (м)
|
Масса
(кг)
|
|
Д-LX-65
|
180-200
|
15
|
0.4
|
φ60
|
0.4
|
1.78*1.25*1.3
|
480
|
|
Д-LX-70
|
250-300
|
18.5
|
0.75
|
φ70
|
0.55
|
2.46*1.55*1.74
|
940
|
|
Д-LX-80
|
350-400
|
22
|
1.1
|
φ80
|
0.55
|
2.65*1.45*1.75
|
1000
|
|
Д-LX-90
|
500-600
|
37
|
2.2
|
φ90
|
1.5
|
2.6*2.1*1.9
|
2000
|
|
Д-LX-100
|
700-800
|
55
|
2.2
|
φ100
|
1.5
|
3.2*1.95*1.9
|
2200
|
|
Д-LX-135
|
1000-1200
|
75
|
2.2
|
φ135
|
2.2
|
3.57*1.98*1.8
|
2500
|
|
Д-LX-145
|
1800-2000
|
90
|
3
|
φ145
|
3
|
6.6*2.8*2.33
|
3800
|
|
Д-LX-175
|
3000-4000
|
132
|
3
|
φ175
|
3
|
6.6*2.9*2.35
|
4500
|
Мокрый двухшнековый экструдер
Двухшнековый паровой экструдер для корма для рыбы мокрого типа, также называемый машиной для кормления плавающей рыбы, широко используется для производства высококачественных кормовых гранул для водных рыб, сомов, креветок, крабов, омаров и т. д. У нас есть два типа экструдеров для корма для рыб: машина для кормления рыбы сухого типа и машина для кормления рыбы мокрого типа. автоматически. Кроме того, вы можете изменить степень экструзии, чтобы повлиять на время плавания.
Оборудование мокрого типа
|
Модель |
Емкость |
Власть |
Кондиционер |
Масса |
|
65 |
0.3 T/H |
22 КВт |
3,0 КВт |
0,75 КВт |
|
70 |
0.5 T/H |
37 КВт |
3,0 КВт |
1,1 кВт |
|
80 |
0.8 T/H |
55 КВт |
5,5 кВт |
1,5 кВт |
|
85 |
1.0 T/H |
75 КВт |
7,5 кВт |
2,2 КВт |
|
90 |
1.5 T/H |
90 КВт |
11 КВт |
3,0 КВт |
|
120 |
2.0 T/H |
110 КВт |
15 КВт |
3,0 КВт |
Окончательный показ продукта
У нас есть различные формы форм на ваш выбор.
Машина для формования угольных стержней представляет собой оборудование для формования угольных стержней, которое сжимает модулированный пылевидный уголь в заданную форму с прочностью, используя принцип шнековой экструзии. Принцип его работы таков: двигатель передает мощность на трансмиссию через клиновой -ремень, выходной вал трансмиссии передает мощность на карданный вал через плавающую муфту, а гребной винт на карданном валу проталкивает угольный материал через формовочную головку для получения идеального угольного стержня высокого-давления. В экструдере для угольных стержней используется -редуктор с твердыми зубьями небольшого размера и высокой грузоподъемностью-.
|
Модель |
МК-180 |
МК-210 |
|
Размер модели |
30-60 мм |
30-80 мм |
|
Размер (м) |
1.6*1.1*1.3 |
1.9*1.4*1.45 |
Машина для производства брикетов из биомассы отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением, компактностью и долговечностью. Многие данные о производительности, такие как мощность, плотность древесных брикетов, потребление электроэнергии и степень пригодности к ношению, достигли продвинутого уровня. Машину для производства древесноугольных брикетов можно использовать в качестве машины для брикетирования древесноугольного порошка путем замены некоторых запасных частей. Выходной диаметр готовых брикетов составляет 50/80 мм.
Во время этого процесса не нужно использовать связующее. Таким образом, брикет на выходе представляет собой вид чистого и экологически чистого топлива, идеально подходящего для использования в печах, котлах и на открытом огне.
Применение для древесноугольного брикета:
Используется в качестве биотоплива для котлов.
Для печи, отопления дома
Древесный уголь для барбекю б/у.
Топливо для стран Европы Камин и т. д.
|
Модель |
Емкость |
Масса |
|
БК-50 |
200-250 кг/ч |
550 кг |
|
БЦ-80 |
250-300 кг/ч |
700 кг |
3.(3)Печь карбонизации
Печи карбонизации также являются продукцией МИКИМ. У нас есть печи непрерывного карбонизации, печи горизонтальной карбонизации и печи подвесной карбонизации. Вы можете выбрать в соответствии с вашими потребностями.
Печь непрерывного карбонизации имеет высокую эффективность производства. Как следует из названия, печь непрерывного карбонизации представляет собой непрерывную карбонизацию. Он может производить непрерывную карбонизацию 24 часа в сутки и карбонизировать от нескольких до десятков тонн сырья в день.
Конструкция печи горизонтального карбонизации реализует непрерывный метод производства и эффективно повышает эффективность производства. Когда оборудование работает, его высокая-производительность и характеристики непрерывной работы позволяют значительно сократить время работы и время простоя отдельного оборудования. В печи горизонтальной карбонизации используется передовая технология рекуперации тепловой энергии, которая эффективно повышает коэффициент использования тепловой энергии и снижает потребление энергии. Это может не только сэкономить затраты на электроэнергию для предприятий, но и способствовать защите окружающей среды.
Подъемная печь для карбонизации в основном состоит из корпуса печи, крышки печи, нагревательной печи, шаблона для коксования, термометра и электронной системы управления. Среди них крышка печи и дверца печи имеют герметичную конструкцию, обеспечивающую высокую температуру и бескислородные условия-в процессе карбонизации. Принцип работы подъемной печи для карбонизации заключается в нагреве древесины и других органических веществ до высоких температур при ограниченном контакте с воздухом, вызывая их разложение в условиях высокой температуры и анаэробных условиях, удаляя кислород, влагу и примеси и превращая их в твердый углеродный материал. По сравнению с традиционными методами карбонизации, подъемная печь карбонизации имеет такие преимущества, как короткое время карбонизации и высокая эффективность оборудования.
|
Модель |
Производительность (кг/ч) |
Власть |
Измерение |
|
800 |
250-300 |
15 кВт |
Диаметр.80* Длина 800см |
|
1000 |
500-600 |
22 кВт |
Диаметр 100* Длина 1000см |
|
Название модели |
Емкость |
В основном включенные детали |
Перевозки |
|
КХЛ-1 |
2-3 тонны/24 часа |
1внешняя плита+3 внутренний горшок |
Мелкий контейнерный груз |
|
КХЛ-2 |
5-6 тонн/24 часа |
2внешняя плита+6 внутренний горшок |
ФКЛ 1*20ГП |
|
Серийный номер |
Размер вкладыша |
Внешний размер |
Вес (кг) |
Выход (кг) |
Объем м³ |
|
1 |
Ф0.8*1.5(m) |
Ф1.8*1.1*1.4(m) |
350 |
100 |
0.76 |
|
2 |
Ф1*1.5(m) |
Ф1.6*1.1*1.8(m) |
500 |
260 |
1.177 |
|
3 |
Φ 1*3(m) |
Ф1.5*3.3*2(m) |
850 |
400 |
2.355 |
|
4 |
Ф1.5*3(m |
Ф3.3*1.8*2.5(m) |
1377 |
600 |
5.3 |
|
5 |
Ф1.5*3.8(m) |
Ф1.9*2.5*4(m) |
2000 |
800 |
6.7 |
4.(1)Нарезка овощей
Высокоскоростная-машина для нарезки кубиками подходит для предприятий пищевой промышленности, предприятий общественного питания, столовых. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304.
1. Ножевой диск легко чистить и заменять, а эксплуатация проста.
2. Скорость резки можно регулировать с помощью электрической панели управления. В основном используется для нарезки кубиками и корнеплодов и фруктов.
Корнеплоды: картофель, редис, сладкий картофель, баклажаны, лук, таро, имбирь, тыква, зимняя дыня и т. д., а яблоки, желтые персики, персики, дыни, драконовы фрукты, киви и другие фрукты и овощи нарезаются кубиками. Размер резки можно настроить в соответствии с потребностями. Он подходит для предприятий по переработке фруктов и овощей, центральных кухонь, распределительных центров сетей общественного питания и больших столовых.
● В точке кормления имеется микропереключатель для безопасной работы;
● Его можно разрезать на полосы (проволоки) путем простой модификации;
● Скорость нарезки кубиков высокая, что позволяет одновременно выполнять рабочую нагрузку 35-40 человек.
● Трехмерный-принцип резки, гладкая и плоская поверхность среза.
● Не разрушает организацию материала и не влияет на вкус.
|
Модель |
Мощность (кВт) |
Размер выреза (мм) |
Размеры (мм) |
Производительность (кг/ч) |
Вес (кг) |
|
МК500 |
1.5 |
5/8/10/12/15/20/25 |
1750*1250*1600 |
800-3000 |
282 |
|
МК1500 |
1.5 |
5/6/8/10/12/15/20 |
1370*1070*1250 |
2000-3000 |
300 |
|
МК800 |
0.75 |
4/5/3/7/1 |
900*710*1260 |
300-1000 |
102 |
4.(2)Машина для резки мяса
Эта машина подходит для курицы и утки, мелких и средних-костей животных, ребрышек, замороженного мяса, свежего мяса, замороженной курицы, куриных ножек и другого технологического оборудования. В зависимости от потребностей можно регулировать куски, секции, полоски, форму и размер.
Эта машина экономически-эффективна, экономит трудозатраты, одна машина может работать более 500 кг в час, что значительно повышает эффективность производства, широко используется на крупных и средних-заводах пищевой промышленности, коллективных столовых, бойнях, мясоперерабатывающих заводах, супермаркетах, ресторанах и т. д.
1. полностью автоматизированный режим работы.
2. Конструкция фюзеляжа самолета, уплотнительная пластина из нержавеющей стали, соответствует гигиене пищевых продуктов и легко чистится.
3. Двери из нержавеющей стали, специальная обработка поверхности, легко чистить и обслуживать.
4. Доска регулировки толщины для улучшения дизайна, легко регулировать толщину обработки.
5. Машина оснащена защитными стойками для повышения безопасности работы.
6. Машина водонепроницаема, легко чистится, безопасна и гигиенична.
7. Преимущества машины: компактная конструкция, красивый внешний вид, простота в эксплуатации, высокая эффективность, низкое энергопотребление, простота очистки и обслуживания, хороший эффект остеотомии и т. д.
|
Модель |
СМ-600 |
|
Напряжение |
220V |
|
Мощность (кВт) |
2,2 кВт/3 кВт |
|
Производительность (кг/ч) |
600 кг/ч |
|
Размер (см) |
130*70*85 см |
|
Вес (кг) |
260 кг |
|
Размер кубика резки (мм) |
20*50 мм |
4.(3)Пищевой экструдер
Эти закуски могут быть приготовлены из различных зерен, таких как кукуруза, пшеница, рис, овес и картофель, и доступны в различных формах и вкусах. Одна из самых популярных слоеных закусок — кукурузные слойки.
Экструдеры для кукурузных слоеных изделий являются важным оборудованием для приготовления кукурузных слоеных закусок. Эти экструдеры используют процесс экструзии для превращения кукурузной муки в кукурузные слоеные закуски. В процессе экструзии получаются воздушные закуски, которые становятся хрустящими и хрустящими, имеют уникальную текстуру и вкус.
1.Этот экструдер для производства закусок может использоваться в различных областях, таких как пищевая промышленность, промышленность по производству кормов для домашних животных и т. д.
2. За счет трения шнека и цилиндра зерна готовятся в экструдере. Формовка осуществляется на торцовом станке. Форма продукта определяется комбинацией отверстий матрицы, включая шарик, трубку, палочку, кольцо, фруктовую петлю, звезду, колесо, цветок и т. д.
3. Эта машина для пыхтения кукурузы имеет небольшой вес, компактную конструкцию и проста в эксплуатации.
4. Это новый тип, подходящий для риса, кукурузы, сорго, желтого риса, муки и т. д.
5. Этот экструдер для кукурузных закусок может производить различные формы с помощью различных форм, таких как форма цилиндра, круглая сфера, красивая форма проса, форма корня лотоса и различные формы.
6. Готовые воздушные продукты из риса или кукурузы можно ароматизировать путем добавления безопасных пищевых добавок, таких как цикламат натрия, соль, специи или другие.
|
Модель |
Емкость |
Власть |
Масса |
Измерение |
|
МК-40 |
40-50 кг/ч |
5,5 кВт |
310 кг |
1300*1200*1100ММ |
|
МК-50 |
80-100 кг/ч |
7,5 кВт |
330 кг |
1350*1100*1200ММ |
|
МК-60 |
120-150 кг/ч |
15КВт |
360 кг |
1350*110*1200ММ |
|
МК-90 |
400-500 кг/ч |
30КВт |
800 кг |
1650*1450*1300ММ |
4.(4)Машина для изготовления арахисового масла
Принцип работы:
Основной принцип коллоидной мельницы заключается в том, что жидкий или полужидкий материал подвергается воздействию сильной силы сдвига, силы трения и высокочастотной-вибрации через неподвижные и движущиеся зубья, которые относительно соединены на высокой скорости. Шлифование по профилю зуба мельницы наклоняет относительное движение, но становится одним из высокоскоростных вращений, другое все еще пропускает материал между коническими зубьями за счет силы сдвига и силы трения, в то же время в высокочастотной вибрации и высокоскоростном водовороте и т. Д. Под действием сложной силы эффективно разрушается эмульсия, однородная, температура, чтобы получить удовлетворительную тонкую обработку продуктов.
Область применения:
(1) Различные орехи: такие как арахис, кунжут, миндаль, какао, кешью, соевые бобы, кукуруза, фундук, фисташки, орехи макадамия и т. д.
(2) Овощи и фрукты: перец чили, чеснок, имбирь, лук, помидоры, картофель, бананы, яблоки и т. д.
(3) Мясо: курица, рыба, костная грязь и т. д.
Материал станка стандартного типа: все детали, соединяющиеся с сырьем, изготовлены из нержавеющей стали, детали статора и ротора - из нержавеющей стали 420. Остальные детали - из углеродистой стали. Материал машины может быть изготовлен из нержавеющей стали 304 или нержавеющей стали 316.
|
Модель |
Власть |
Емкость |
тонкость |
Масса |
Размер машины |
|
50 |
1,5 кВт |
10-15 кг/ч |
50-100 меш |
50 кг |
530*260*580 мм |
|
80 |
4 кВт |
60-80 кг/ч |
80-150 меш |
150 кг |
600*410*930 мм |
|
110 |
7,5 кВт |
100-200 кг/ч |
80-150 меш |
175 кг |
700*430*1000 мм |
|
130 |
11 кВт |
300-500 кг/ч |
80-200 меш |
285 кг |
990*440*1000 мм |
|
160 |
15 кВт |
500-600 кг/ч |
80-200 меш |
300 кг |
1000*460*1050 мм |
|
180 |
18,5 кВт |
700-800 кг/ч |
80-200 меш |
375 кг |
1000*490*1100 мм |
|
210 |
30квт |
1000-1200 кг/ч |
80-200 меш |
700 кг |
1260*600*1230 мм |
|
240 |
45 кВт |
1200-1500 кг/ч |
100-200 меш |
920 кг |
1330*630*1280 мм |
|
300 |
75 кВт |
3000-4000 кг/ч |
100-200 меш |
1300 кг |
1500*800*1120 мм |
4.(5)Машина для нарезки мяса
Слайсер для баранины 16 рулонов, 8 рулонов, 4 рулона, 2 рулона, 1 рулон в продаже, двухслойная укладка, управление сенсорным экраном, управление ПЛК, сервопривод, двухшнековая горизонтальная подача, высота резки до 26 см, полностью автоматическая работа.
Слайсер для нарезки замороженного мяса с ЧПУ, подходящий для резки всех видов мяса, подходит для крупных и средних-мясоперерабатывающих предприятий. Он оснащен электрическим толкателем, электрическим прижимом, электрической регулировкой толщины, шаговым толкателем, обработкой мяса, а резак автоматически останавливается. Пластина-толкатель автоматически отодвигается, автоматически останавливается, и нож открывается. Конвейерная лента автоматически синхронизируется, а защитная дверь автоматически отключается для обеспечения личной безопасности. Высокая степень автоматизации, нарезка ломтиков мяса, регулировка толщины, подача мясных рулетов, автоматическое отключение могут быть выполнены с помощью одной кнопки, что экономит трудозатраты и время.
|
Модель |
МС-10 |
МС-20 |
МС-40 |
МС-60 |
МС-80 |
|
Строки среза |
1 рулон |
2 рулона |
4 рулона |
6 рулонов |
8 рулонов |
|
Частота |
60 раз/мин |
60 раз/мин |
60 раз/мин |
60 раз/мин |
60 раз/мин |
|
Власть |
0,55 кВт |
1,5 кВт |
2,2 кВт |
3 кВт |
4 кВт |
|
Емкость |
20-30 кг/ч |
75-100 кг/ч |
150-200 кг/ч |
220-300 кг/ч |
300-400 кг/ч |
|
Высота среза |
10-150 мм |
10-160 мм |
10-160 мм |
10-160 мм |
10-160 мм |
|
Толщина среза |
0,2-10 мм |
0,2-10 мм |
0,2-10 мм |
0,2-10 мм |
0,2-10 мм |
|
Длина обработки |
600 мм |
600 мм |
600 мм |
600 мм |
600 мм |
|
Размер (мм) |
950*350*400 |
1450*600*1300 |
1450*880*1300 |
1500*1100*1400 |
1500*1300*1400 |
|
Вес (кг) |
80 кг |
240 кг |
330 кг |
410 кг |
500 кг |
Масляные прессы имеют преимущества небольшой занимаемой площади и высокой эффективности. Он обладает преимуществами изысканного выбора материала, разумной структуры, красивого внешнего вида, надежного качества, простоты эксплуатации, экономии труда и энергии и т. д., автоматического контроля температуры, однократного-сжатия, высокого выхода масла, центробежной фильтрации и других преимуществ. Масляный пресс можно использовать для различных целей, обрабатывая более 20 видов масел, таких как кунжутное, арахисовое, рапсовое, чайное, соевое, подсолнечное, льняное, хлопковое, кукурузное, грецкое и так далее. Отжатое масло классов 4-6 подвергается вакуумной и центробежной фильтрации, ароматное и привлекательное, кристально чистое и чистое, безопасное и гигиеничное, его можно употреблять непосредственно в пищу или продавать в бутылках.
|
Модели |
МК50 |
МК60 |
МК65 |
МК80 |
МК120 |
|
Власть |
4 кВт |
Главный двигатель |
2,0 кВт |
3 кВт |
3,5 кВт |
|
Вакуумный насос |
6х-30кВт |
4x-3кВт |
6x-5,5 кВт |
6x-7,5 кВт |
6x-11кВт |
|
Обогреватель |
5 кВт |
2,0 кВт |
3 кВт |
3,5 кВт |
4 кВт |
|
емкость |
450-550 кг/ч |
40-50 кг/ч |
80-160 кг/ч |
150-260 кг/ч |
260-400 кг/ч |
|
Полный вес |
1550 кг |
270 кг |
550 кг |
760 кг |
915 кг |
|
Внешний размер |
2450*1980*1770 мм |
1350*950*1170 мм |
1700*1300*1600мм |
2000*1350*1750мм |
2050*1400*1800мм |
Крупномасштабная машина для экстракции сырого масла в основном используется на средних и крупных маслозаводах для семян овощей. Эти большие масляные прессы обычно делятся на два типа: масляные прессы для горячего прессования и низкотемпературные масляные прессы для холодного прессования. Поставляемые нами крупногабаритные маслопрессовые машины подходят для экстракции растительных масел из масличных семян и орехов, таких как семена рапса, арахиса, кунжута, семян хлопка, семян сои, зародышей кукурузы, копры, семян подсолнечника и т. д.
Машина для экстракции растворителем соевого/подсолнечного масла и машина для производства растительного масла:
1. уменьшить износ последующего-оборудования, улучшить качество окружающей среды в цехе;
2. улучшить производство оборудования, повысить выход масла, обеспечить максимальное качество жира, шрота и субпродуктов;
3. Наименьшая скорость измельчения топлива, минимальная разрушительная для белковых шротов.
|
Модель |
емкость (кг/д) |
вес (кг) |
размер упаковки (мм) |
Мощность (кВт) |
|
МК50Д |
500 |
140 |
1500*680*1400 |
5 |
|
МК75Д |
2000 |
280 |
3000*830*1700 |
15 |
|
МК75С |
2500 |
350 |
3900*830*1700 |
20 |
Бритвенный станок состоит из станины, размещенного на станине операционного стола и закрепленного на операционном столе лезвия. Древесное сырье подается в машину из подающего порта, разрезается лезвием в полости и, наконец, перерабатывается в стружку, как рабочий, выполняющий ручную работу.
Станок для бритья в основном используется для бритья композитных плит, производства мебели, сырья для изготовления древесно-целлюлозной бумаги, подстилки для домашних животных, сохранения тепла в зимних инкубационных и племенных фермах, транспортировки хрупких наполнителей, предотвращения экструзии и т. д. Кроме того, его также можно использовать для зажигания биоэнергии.
|
Модель |
Власть |
Емкость |
Размер входного отверстия |
Лезвие |
Размер (м) |
Масса |
|
B-420 |
7.5 / 11 |
0.3~0.8 |
15*15 см |
3 шт. |
1.2*0.5*0.7m |
160 кг |
|
B-600 |
15 |
1~1.5 |
18*18 см |
3 шт. |
1.5*0.6*1.1 m |
320 кг |
|
B-700 |
22 |
1.5~2 |
20*20 см |
3 шт. |
1.55*0.7*1.15 m |
450 кг |
|
B-800 |
30 |
2~3 |
22*22 см |
4 шт. |
1.90*0.8*1.3 m |
600 кг |
|
B-1000 |
37 |
4~6 |
25*25 см |
4 шт. |
2.05*0.9*1.6 m |
800 кг |
|
B-1200 |
55 / 75 |
6~8 |
33*33 см |
4/6 шт. |
2.6*1.2*1.8 m |
1100 кг |
|
B-1500 |
90 / 110 |
10~15 |
40*40 см |
4/6 шт. |
2.9*1.4*2.4 m |
1800 кг |
Компактная конструкция, простота в эксплуатации, дисковая дробилка древесины широко применяется для обработки бревен, пиломатериалов и досок.
Благодаря уникальному расположению дисковых ножей дисковая дробилка древесины широко используется для переработки древесной щепы премиум-класса.
Корпус измельчителя изготовлен из высокопрочной стали, прочный, ударостойкий-, малошумный.
Специальная конструкция и надежное расположение ножей делают дисковую дробилку древесины более эффективной. Древесная щепа имеет одинаковую длину и одинаковую толщину.
Научная общая конструктивная схема: дисковый измельчитель древесины работает эффективно, за ним легко ухаживать и ремонтировать.
|
Модель |
Диаметр (мм) |
Размер входного отверстия (мм) |
Количество лезвий |
Рабочая мощность(т/ч) |
Власть |
Скорость вращения |
|
АС-500 |
1500*650*850 |
200*180 |
4 |
1-2t/h |
15 |
2200об/мин |
|
АС-600 |
1500*700*1000 |
230*210 |
4 |
2-3t/h |
18 |
2200об/мин |
|
АС-700 |
1550*750*1050 |
240*240 |
4 |
2.5-3t/h |
22 |
2100р/мин |
|
АС-800 |
1600*800*1100 |
260*260 |
4-6 |
3.5-4t/h |
37 |
2000об/мин |
|
АС-1000 |
2000*1100*1300 |
300*300 |
4-8 |
4-5t/h |
45 |
2000об/мин |
Мобильная дробилка древесины производства завода МИКИМ широко используется в саду, лесу, защите дорожных деревьев, парке, поле для гольфа и т. д.
Отдел, в основном используемый для измельчения ветвей, отрезанных от деревьев, затем полученные частицы можно использовать в качестве чехла, основания садовой грядки, съедобных грибов, производства энергии из биомассы, а также производить плиты высокой плотности, древесностружечные плиты, бумажную промышленность и т. д. После измельчения частицы можно распылять непосредственно на транспортную машину, объем доставочной машины в 10 раз превышает первоначальный объем транспортировки ветвей. Кроме того, этот садовый измельчитель может измельчать ветки деревьев в любое время и в любом месте, что намного удобнее.
Применение конечных продуктов:
1.Органические удобрения: при свободном распаде на поверхность может образовываться хорошее органическое удобрение.
2. Упаковка почвы для цветочных горшков: покрытие голой почвы для предотвращения очистки воздуха от пыли, добавка органических удобрений.
3. База для выращивания грибов: применяется ко всем видам переработки грибов.
4. Корма для животных: пресноводные рыбы или естественные органические загрязнения растений,-поедающих корм для животных.
5. Его также можно использовать в ландшафтном дизайне, на бумажной фабрике, угольной фабрике, комбикормовом заводе, фабрике по производству древесных плит-, фабрике по производству благовоний и так далее.
|
Мобильная дробилка древесины |
||
|
Модель №. |
АК-6130Д |
АК-6130 |
|
Тип двигателя |
Дизельный двигатель |
Мотор |
|
Власть |
28 л.с. |
22 КВт |
|
Режущий барабан Диаметр. |
300 |
300 |
|
Начать путь |
Электрический старт |
Воздушный переключатель |
|
Скорость |
2600 |
2900 |
|
Лезвие |
3 |
3 |
|
Подающий прижимной ролик Диаметр. |
280 |
280 |
|
Мощность подающего ролика |
гидравлический |
гидравлический |
|
Размер подачи (мм) |
300*200 мм |
300*200 мм |
|
Шины |
165/70r13 |
165/70r13 |
|
Направление разряда |
360 градусов |
360 градусов |
Разбрасыватель навоза оснащен высокоскоростным-вращающимся дробящим колесом, которое позволяет быстро и равномерно распределять удобрения, обеспечивая равномерное внесение удобрений.
Ширина разбрасывания разбрасывателя навоза может составлять 8-12 метров, что подходит для крупномасштабного внесения удобрений.
Ходовой механизм разбрасывателя навоза оснащен жесткой полуосной независимой подвеской, которая может адаптироваться к различным типам местности, не повреждая почву.
Разбрасыватель навоза прост в эксплуатации, снижает трудоемкость и повышает производительность труда.
Разбрасыватель навоза подходит для ферм, садов, лугов, пастбищ и других мест и может использоваться для разбрасывания навоза, органических удобрений, химических удобрений и т. д. Он может равномерно распределять удобрения, повышать урожайность, улучшать качество почвы, снижать трудоемкость и экономить затраты на рабочую силу.
|
Модель |
вспомогательная мощность |
Ширина распространения |
|
5500 |
30-60л.с. |
8~12 |
|
5500A |
30-60л.с. |
8~12 |
Тяговый картофелеуборочный комбайн может завершить уборку урожая на большой площади за короткое время, что значительно повышает эффективность уборки и снижает затраты рабочей силы и времени.
Поскольку тяговый картофелеуборочный комбайн использует механизированный метод уборки, он может эффективно избежать повреждения картофеля во время ручной уборки, тем самым обеспечивая стабильность качества уборки.
Это может эффективно снизить затраты на рабочую силу и техническое обслуживание техники, повысить эффективность сельскохозяйственного производства и сыграть положительную роль в содействии экономическому развитию сельских районов.
Его преимущества, заключающиеся в высокой эффективности, стабильном качестве и экономии средств, обеспечивают широкий спектр перспектив применения на рынке.
|
Рабочий диапазон (см) |
90 |
|
Транспортный просвет (мм) |
Больше или равно 300 |
|
Рабочая часовая производительность (ч㎡) |
Больше или равно 0,17 |
|
Тип экскаватора |
плоская лопата |
|
Рабочая глубина (см) |
150-250 |
Почему выбирают нас?
Наша фабрика занимает площадь более 3000 квадратных метров и насчитывает более 150 сотрудников. У нас достаточно профессиональных технических специалистов и команд качества, чтобы обслуживать вас, и мы прошли сертификацию CE, ISO и другие сертификаты.
Наше-послепродажное обслуживание безупречно. Мы предоставляем вам техническую поддержку, включая обучение установке и после-техническое обслуживание. Если у вас возникнут какие-либо проблемы во время использования, мы можем сделать видеозвонок. При необходимости мы отправим профессиональных технических специалистов в вашу страну, чтобы решить проблему за вас. При этом мы предоставим Вам партию быстроизнашивающихся деталей для обеспечения срока службы оборудования.
