Как решить проблемы с измельчением в машине по производству кормов для собак? - Знания

содержание

Принципы чрезвычайной ситуации: безопасность превыше всего, быстрое устранение неполадок, предотвращение обострений

Аварийный ремонт неисправностей измельчения во время производства следует трем основным принципам: баланс между безопасностью, эффективностью и защитой оборудования, а также обеспечение безопасности при использовании экструдера для корма для собак.
Прежде всего, безопасность прежде всего: никогда не разбирайте измельчающие компоненты и не регулируйте параметры, пока гранулятор или экструдер работает и остыл. Никогда не удаляйте прилипшие материалы с измельчающих компонентов вручную, чтобы избежать случайного запуска и возможного повреждения.
Во-вторых, быстрое устранение неполадок: уделяйте приоритетное внимание устранению наиболее распространенных и легко устраняемых неисправностей (прилипание материала, ослабление связей, аномальная влажность сырья), сводя к минимуму время устранения неполадок; Цель состоит в том, чтобы точно определить тип неисправности в течение 10 минут.
В-третьих, предотвратите обострение: если при устранении неисправностей выявляются сложные неисправности, такие как сбой в кондиционировании машины для производства гранул для корма для собак или сильный износ компонентов измельчения, немедленно прекратите аварийный ремонт, запустите резервное оборудование и избегайте дальнейшего повреждения гранулятора или экструдера из-за слепой работы. Одновременно обратитесь к профессиональному ремонтному персоналу.

Процедура аварийного ремонта: Устраните распространенные неисправности в течение 30 минут.

Мы обеспечиваем процедуру быстрого аварийного ремонта трех наиболее распространенных неисправностей шлифования на производстве (прилипание материала, ослабление связей и аномальная влажность сырья), которую можно адаптировать к различным производственным сценариям. Шаг 1: Аварийное отключение. Выключите питание гранулятора и экструдера для корма для собак, отключите их от сети, повесьте предупреждающие знаки и подождите, пока оборудование остынет до температуры ниже 50 градусов. Одновременно поручите персоналу очистить все остатки материала на входе и выходе гранулятора.
Шаг 2. Быстрое устранение неполадок. Сначала проверьте, нет ли отложений материала на шлифовальных поверхностях (чаще всего). Затем проверьте надежность соединений между гранулятором и экструдером. Наконец, проверьте содержание влаги на выходе экструдера, чтобы определить, связана ли проблема с влажностью сырья или неправильным кондиционированием.
Шаг 3: Целенаправленный ремонт. При налипании материала: с помощью специальных инструментов очистите от наростов шлифовальные поверхности, отрегулируйте зазор при шлифовании и запустите машину для испытания без-нагрузки. В случае ослабления соединений: затяните соединительный вал и крепежные болты и отрегулируйте скорость машины для гранулирования корма для собак до стандартного диапазона. При аномальной влажности сырья: прекратите подачу, быстро высушите или перемешайте сырье и отрегулируйте параметры кондиционирования экструдера.
Шаг 4: Пробное производство. Введите небольшое количество сырья, наблюдайте за эффектом измельчения и, как только убедитесь, что все работает-без проблем, немедленно возобновите нормальное производство. Запишите причину неисправности и метод ремонта для будущей оптимизации.

Wet twice Screw fish feed Extruder machine

Чрезвычайные меры предосторожности: снижение рисков и минимизация потерь

1. Не промывайте шлифовальные детали, находящиеся при высоких-температурах, холодной водой, чтобы избежать деформации из-за теплового расширения и сжатия.
2. Не применяйте грубую силу для очистки прилипших материалов, чтобы не повредить шлифовальные детали и не сместить зазор при шлифовании.
3. После аварийного ремонта после завершения производства необходимо провести комплексную проверку и техническое обслуживание измельчающих частей машины для изготовления гранул для корма для собак и системы кондиционирования экструдера для выявления и устранения скрытых неисправностей.
4. Оснастите станок аварийным инструментом и запасными шлифовальными деталями. Для сильно изношенных шлифовальных деталей запасные части можно быстро заменить, чтобы сократить время простоя.
5. Операторы должны владеть процедурами аварийного ремонта и проводить регулярные противоаварийные учения для повышения эффективности реагирования на чрезвычайные ситуации.

о нас

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке.

Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и после-сервисное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

Customer visit