Интегральная кольцевая матрица машины подачи просверливает отверстия на готовой кольцевой матрице, а поперечное сечение отверстия в основном круглое. При образовании твердых частиц поры относительно невелики в диаметре и металлообработка затруднена. Поэтому сырье в отверстии мелко измельчается, а трение между сырьем и стенкой отверстия постепенно увеличивается, чтобы достичь определенной плотности формования. Когда диаметр отверстия достигает 25 мм и более, условия обработки металла хороши и могут быть использованы для обработки материалов. Формовочная полость должна быть обработана подающими рампами, образующими углы и удерживающими цилиндры.
Кольцевая матрица гильзового типа машины подачи гранул спроектирована на основе общей кольцевой матрицы, то есть матрица втулки устанавливается в отверстие матрицы, и ее назначение заключается в снижении износа кольцевой матрицы и улучшении кольцевой матрицы кольцевой матрицы. Мертвая дыра. Применяется для переработки стержневого пеллетного топлива диаметром 25 мм и более. В кольцевой матрице для установки втулки следует учитывать следующие технические факторы: Во-первых, рассмотрим точность обработки «материнского кольца» кольцевой матрицы. Преимущество установки втулки заключается в том, что женское кольцо не требует специальных легированных материалов, а также не требует строгой термической обработки.
Производство комбикормовой машинной технологии литья значительно сокращает производство металлообработки. После износа полости заменяется только рукав без замены материнского кольца, что значительно продлевает период обслуживания. Такая конструкция требует большей прочности женского кольца. Требования к точности также высоки. Коэффициенты усадки и расширения материала и материала родительского кольца рассчитываются и тестируются в деталях, особенно неметаллический корпус проходит строгие инженерные испытания для обеспечения легкой установки и разборки. Обладает определенной прочностью и твердостью. Внутреннее отверстие рукава должно иметь форму, обеспечивающую качество формования, и следует учитывать стоимость обработки.
Разделенная модульная кольцевая матрица машины подачи гранул использует модульную комбинированную структуру, и каждый разделенный модуль может быть спроектирован и обработан одним блоком. Один модуль окружен двумя полостями полуформования, а несколько отдельных блоков размещены на интегрированной форме крепления. Поскольку каждый разделенный модуль обрабатывается индивидуально, специальные материалы могут использоваться для обработки или ремонта сильно изношенных деталей для длительных интервалов обслуживания. Отверстия для матриц или круглые отверстия после разделения модулей объединяются для обработки кускового и стержневого пеллетного топлива. Процесс производства модуля сплит-модуля сложен, себестоимость продукции высока, он удобен для массового производства, а полость пресс-формы также легко обеспечивает качество формованного пеллетного топлива.