Принцип конструкции измельчителя соломы (дробилки)

Измельчитель соломы (дробилка) в основном используется для измельчения ветвей и отходов сельскохозяйственных культур, таких как листья. Измельченные отходы также используются для изготовления удобрений, а требования к качеству щепы не предъявляются. Основные требования к машине – небольшие размеры, простая конструкция, удобство перемещения и простота эксплуатации. В этой статье объясняется принцип конструкции режущей системы и основная конструкция машины.

1. Общий подход к проектированию

Станок разработан с учетом требований большего диаметра резания и баланса момента. Порт подачи и выпускной канал были улучшены, а режущая головка сохраняет определенную толщину, чтобы увеличить инерцию вращения, что предотвращает слишком большие колебания режущей головки во время процесса резки.

2. Проектирование системы резки

На режущей головке установлены два ветровых лезвия; ветер, возникающий при вращении режущей головки, выдувает срезанную стружку. В соответствии с требованиями к мощности двигателя измельчителя определяется производственная мощность измельчителя ветвей и рассчитывается соответствующее количество летающих ножей, мощность резки и сила резки. Выступающую часть летающего ножа можно регулировать, чтобы обеспечить качество резки машины. Конический роликоподшипник выбран для взаимодействия с главным валом, а для передачи мощности используется ременная передача.

3. Основная структура

Основной корпус измельчителя соломы представляет собой самостоятельный прямоугольный цилиндр, на котором установлено закрытое гнездо подшипника для соединения с бункером для порошка. Бункер для порошка выдвигается из машины, а под ним установлено V-образное шасси, что позволяет размещать устройство в помещении и использовать где угодно.

4. Коробка передач

Ротор приводится в движение червячной передачей с передаточным числом 1:12. В коробке можно хранить масло, чтобы обеспечить хорошую смазку шестерен и бесшумную работу. На коробке имеется смотровое стекло для наблюдения за работой и уровнем масла. Наружный конец червячной передачи оснащен эксцентриковым валом, который приводит рейку в возвратно-поступательное движение.

5. Дробильный барабан (вращающийся барабан)

Вращающийся барабан дробилки расположен горизонтально под бункером для порошка, с подшипниковыми опорами спереди и сзади, и вращается вперед и назад посредством передачи стойки. Передняя крышка подшипника на торце подвижна: открутив барашковую гайку, крышку подшипника и вращающийся барабан можно вытащить. Выпуклые квадратные кольца на двух концах барабана встроены в камеру подшипника, предотвращая проникновение масляных пятен в порошок, а также предотвращая прилипание и закупорку.

6. Рама двигателя

Каркас двигателя крепится винтами, а двигатель устанавливается на железную пластину. Когда винт вращается, двигатель перемещается вверх и вниз, регулируя натяжение ремня.

7. Зажим экрана

Зажим сита установлен с обеих сторон вращающегося барабана и изготовлен из стальной трубы с длинной канавкой посередине. Два конца сита вставлены в паз, а маховик в форме цветка- вращается, чтобы обернуть сито по внешнему кругу вращающегося барабана. Шестерни в маховике поддерживают сито, а герметичность можно регулировать.