Линия по производству древесного угля из фруктовой скорлупы

Линия по производству бездымного угля
Оборудование печи карбонизации в основном состоит из: внутренней печи, внешней стенки, камеры сгорания, концевой газовой горелки и других частей. Печь в нагревательной камере необходимо предварительно нагреть до тех пор, пока генерируемая высокая температура и тепло не будут достаточными для карбонизации сырья, а сажа, выделяемая в процессе сгорания, может быть повторно использована после очистки системой очистки.

Полное использование отработанного газа, образующегося в процессе обугливания, приносит пользу окружающей среде. При достижении температуры дно подвесной угольной печи полностью преобразуется в горючий газ, который может быть повторно использован в процессе обугливания, с высокой тепловой эффективностью для достижения экономии энергии и снижения потребления.

Так как новая печь для сухой перегонки древесного угля состоит из внутренней облицовки, теплоизоляционного слоя, дверцы печи, вагона, трубы для заправки горючим газом, осушающего буферного резервуара, горелки, выхлопной трубы, термометра и т. д. Устройство очистки дымовых газов и газификатор могут быть сконфигурированы отдельно. Различные материалы могут быть карбонизированы.

Линия по производству древесного угля, устойчивого к горению

Линия по производству бездымных угольных палочек

Операция запуска: Включите выключатель питания брикетировочной машины и запустите оборудование. Дайте брикетировочной машине поработать вхолостую в течение некоторого времени для предварительного нагрева, чтобы оборудование достигло подходящей рабочей температуры. Время предварительного нагрева зависит от модели оборудования и температуры окружающей среды, как правило, 10-15 минут. В соответствии с характеристиками сырья и спецификациями требуемых угольных палочек отрегулируйте соответствующие параметры брикетировочной машины, такие как давление, температура, скорость и т. д. Подача и изготовление древесного угля: Когда оборудование предварительно нагрето, начните равномерно подавать подготовленное сырье в загрузочное отверстие брикетировочной машины. Будьте осторожны, чтобы не подавать слишком много за один раз, чтобы избежать засорения. Во время процесса изготовления брикетов внимательно следите за формированием угольных палочек, включая плотность, твердость, гладкость поверхности и т. д. палочек. Если обнаружены проблемы, вовремя отрегулируйте влажность, размер частиц или параметры оборудования для сырья. Извлеките готовые дрова из разгрузочного отверстия брикетировочной машины и аккуратно разложите их в стороне или на конвейерной ленте для последующей обработки (например, карбонизации).

Линия по производству высокотемпературного древесного угля

Линия по производству высококачественного древесного угля

Операция выключения:
После завершения процесса изготовления стержней сначала прекратите подачу сырья в машину для изготовления стержней, дайте оборудованию продолжить работу и выдавите оставшееся сырье.
После того, как все сырье в оборудовании будет выдавлено, выключите выключатель питания машины для изготовления стержней.
Уберите остатки сырья и мусор внутри машины для изготовления стержней, очистите формовочный цилиндр, гребной винт и другие детали, а также поддерживайте чистоту оборудования.
Регулярно проводите техническое обслуживание машины для изготовления стержней, включая проверку изношенных деталей, замену смазочного масла, затяжку болтов и т. д., чтобы продлить срок службы оборудования и обеспечить его стабильную работу.

Визит клиента

горячая этикетка : Линия по производству древесного угля из скорлупы фруктов, Китай, производители, завод, дешево, низкая цена, сделано в Китае