Линия по производству страусиных пеллет производительностью 1-2 т/ч для корма для выращивания люцерны

Линия по переработке страуса производительностью 1-2 т/ч по переработке люцерны в пеллеты

На этой линии последовательно выполняются четыре задачи: нарезать люцерновое волокно до длины, которую может принять матрица, взвесить три материала с разной объемной плотностью в одно затор, спрессовать гранулы для выращивания при влажности от 12 до 20 процентов, а также охладить и сортировать гранулы.

Значение тоннажа указано по диаметру ростера. Закройте матрицу до меньшего отверстия, и пресс даст меньше; откройте его, и он даст больше. Диаметр, влажность и доля волокон изменяют число раньше, чем двигатель.

С этой линии сходят три формы: целая гранула диаметром 6 мм, целая гранула диаметром 8 мм и крошка от пропускания гранул диаметром 8 мм через крошку. Первые два отличаются друг от друга одной заменой кубика; третий добавляет измельчитель и экран оценки.

Таблица 1: Список основных и вспомогательных машин для линии по производству страусиных гранул производительностью 1-2 т/ч.

Пресс оснащен питателем из нержавеющей стали с приводом с регулируемой скоростью и системой смазки, которая смазывает ролики, главный вал, шестерни и подшипники циклически, а не вручную, что позволяет сократить ежедневный обход на раме производительностью 1-2 т/ч.

Длина волокна от экрана определяет матрицу

Клетчатка не сидит на месте в формуле. Он изменяет длину мельницы, водопотребление кондиционера и трение в матрице. Ссылки работают в одном порядке, каждая устанавливает следующую.

Грубое сито сохраняет длину прядей люцерны.

Молотковая мельница может разрезать люцерну на короткие пряди или перемолоть ее в муку, а сито под ротором делает этот выбор. Достаточно грубый, и нити остаются достаточно длинными, чтобы связать шарик; слишком мелкий, и тот же материал превращается в пыль, которая намокает на поверхности матрицы и слепит ее.

Режьте, а не муку: от длины пряди зависит прочность готовой лепешки.

Более короткое отверстие для длинного люцернового волокна

Степень сжатия представляет собой длину отверстия, разделенную на диаметр отверстия, и от него зависит, пройдет ли волокнистое затор или закупорится. Для длинного волокна требуется более короткое эффективное отверстие: достаточное сжатие для связывания, но не настолько сильное, чтобы трение повышало температуру матрицы до обжига. Зерновая матрица останавливается на половине порции люцерны, и амперметр показывает показания раньше, чем показания гранул.

Люцернский шрот потребляет воду позже, чем кукурузный

В каталоге четко указаны входные условия для этого семейства прессов: материал, измельченный до состояния муки, влажность от 12 до 20 процентов. Клетчатка находится в самом конце этой полосы, поскольку она впитывает воду позже, чем молотая кукуруза, поэтому время удерживания кондиционера определяет, где ее оставит затор.

Сухая мешанка полирует матрицу, а затем блокирует ее. Влажное затор оставляет мягкие шарики, которые размазываются по охлаждающей поверхности.

Два прохода для люцерны и зерна

Кукуруза и соевый шрот разбиваются о сито за один проход. Люцерне требуется режущее действие, и ей нужен собственный измельчающий поток, а не зерновой бункер. Два прохода в один смеситель — это практичное решение для обеспечения высокого содержания клетчатки.

Мельница мощностью 22 кВт производительностью 3-4 т/ч имеет умеренную долю люцерны. Там, где люцерна занимает большую часть смеси, агрегат мощностью 37 кВт при производительности 5-6 т/ч обеспечивает высоту секции, асито молотковой мельницы для люцернывыбирается исходя из длины пряди, а не пропускной способности.

Весовое дозирование люцерны, кукурузы и соевого шрота

Объемная плотность разделяет эту формулу на три части: соевый шрот находится между легким люцерновым шротом и тяжелым кукурузным шротом. При объемном пакетировании такая разница воспринимается как ошибка, поэтому завод взвешивает каждый материал и определяет размеры бункеров по объему, а не по тоннам.

Два маршрута подходят для установки производительностью 1-2 т/ч. Периодическое смешивание рассчитано на 250 кг, 500 кг или 1000 кг на партию при мощности 5,5, 11 или 18,5 кВт и подходит для часто меняющейся формулы установки. Непрерывное смешивание с помощью горизонтального смесителя мощностью 3 кВт со скоростью 2000 кг/ч подходит для предприятий, на которых в течение нескольких недель сохраняется один рацион.

Доля люцерны превышает половину формулы?Отправьте процентную разбивку и целевую скорость, а секция измельчения и матрица подбираются в соответствии с ними.

Кольцевая матрица мощностью 22 кВт, работающая на ленте диаметром 1–12 мм.

Пресса – это то место, куда попадают счета за оптоволокно. Рама производительностью 1-2 т/ч оснащена главным приводом мощностью 22 кВт, питателем мощностью 0,55 кВт и кондиционером мощностью 1,5 кВт, а также работает с лентой шириной 1-12 мм. Следующий кадр на 37 кВт увеличивает производительность по той же логике до 3-5 т/ч. Оба находятся в более широком диапазонегрануляторы с кольцевой и плоской матрицей.

Кормушка задает норму, кондиционер задает воду.

Главный привод, питатель и кондиционер поставляются в комплекте, и все три заказываются вместе с прессом, а не добавляются впоследствии. Кондиционер — единственное место, куда попадает вода и тепло перед матрицей. Устройство подачи — единственное место, где задается скорость: слишком быстро — и матрица зальется, слишком медленно — и она перестанет работать, а амперметр на главном приводе покажет разницу раньше, чем это сделает пуля.

Четыре матрицы от 6 до 12 мм в ящике.

Стандартный комплект — четыре матрицы: 6, 8, 10 и 12 мм. Диапазон 1–12 мм — это возможности машины, а не номенклатура. Корм для выращивающих растений работает на матрице диаметром 6 или 8 мм, и каждая матрица изготавливается под этот размер отверстия, потому что матрица представляет собой размер отверстия, а не диапазон.

Песчаник в люцерне открывает отверстие матрицы

Люцерн подает песок в камеру матрицы. Изнашивание открывает отверстие и сокращает эффективную длину, поэтому степень сжатия, с которой была заказана матрица, смещается вниз, в то время как пуля постепенно размягчается. Завод, наблюдающий только за тоннажем, встречает снос в мешке.

Противоточный охладитель без растрескавшихся окатышей

Охлаждение определяет, сохранятся ли гранулы люцерны вместе или останутся в виде мелких частиц. Противоточный охладитель мощностью 1,5 кВт обрабатывает 1-2 т/ч и соответствует прессу, а путь воздуха через слой определяет скорость высыхания поверхности. Твердая гранула, выброшенная вниз, затвердевает и трескается у излива.

Затем сортировочный грохот извлекает мелочь и возвращает ее в смеситель. Возврат штрафа не является потерей; так изготавливаются прочные гранулы. Завод, стремящийся к нулевым штрафам, получает более мягкие гранулы и пыль на дне каждого мешка.станция расфасовки после сортировкивот где это проявляется в первую очередь.

Линия 62,5 кВ на этаже 10 на 3 метра.

В каталожном листе представлены две сборки, и обе выполняют одни и те же восемь этапов: подъем, измельчение, смешивание, гранулирование, охлаждение, измельчение, сортировка, а затем окончательный бункер с вентилятором.

Вариант 1 загружается в 20 футовый контейнер.

Вариант 1 потребляет 62,5 кВт, имеет размеры 10 х 3 х 6 м, перевозится в одном 20-футовом контейнере и работает с 2-3 операторами. Ширина ленты гранул составляет 1–12 мм, что достаточно для кормления фермеров без второго пресса.

Вариант 2 предполагает использование 40-футового контейнера.

Вариант 2 потребляет 65,5 кВт на площади 12 x 4 x 8 м, что составляет 40 футов. Дополнительные 3 кВт и более длинное здание покупают рабочее помещение, а не более высокую ставку.

Таблица 2: Два варианта линий производительностью 1-2 т/ч, один и тот же процесс, разные здания и контейнеры.

Более крупные предприятия существуют выше этого диапазона и меняют вопрос строительства, а не процесса.другие линии производительностью выше 1-2 т/чначните с площади, в три раза превышающей эту площадь.

Размер матрицы для выращивания 6 мм или 8 мм?

Корм для выращивания имеет толщину 6-8 мм, и оба отверстия входят в стандартный список штампов. Выбор оперативный. Гранулы диаметром 6 мм меньше оставляют у желоба и требуют меньше затрат в матрице; пуля диаметром 8 мм работает легче, и ее впоследствии можно уменьшить.

Крошка измельчает целые окатыши диаметром 8 мм со скоростью 1-3 т/ч. Crumble подходит для системы кормления, которая широко распределяет корм, а целые гранулы подходят для кормушки, из которой птица может собирать корм. Работа обоих с одной матрицей означает, что валки крошки поднимаются для целых гранул и закрываются для крошения.

380/400 В 50 Гц на фермерском генераторе

Южноафриканские предприятия работают от напряжения 380/400 В при частоте 50 Гц, и для него изготавливаются двигатели, стартеры и шкафы. Значение 62,5 кВт представляет собой подключенную нагрузку, и от запуска зависит, сохранится ли электроснабжение фермы: измельчитель и пресс никогда не соединяются вместе, и последовательность действий выполняется от разгрузочного конца назад.

На генераторе порядок более строгий. Сначала охлаждающий вентилятор и элеватор, затем пресс, затем шлифовальный станок, с паузой между запусками, чтобы агрегат восстановился.

От ящика в Дурбане до первой гранулы

Это скорее контейнерное учение, а не инженерное. Вариант 1 загружается в один 20-футовый контейнер и отправляется морским путем в Дурбан, упакованный для подъема на каждом конце.

На месте порядок определен: установите отметки фундамента, выровняйте раму пресса, выровняйте подъемник, проведите вентилятор охладителя, посадите шкаф, а затем запустите каждый двигатель пустым до поступления материала. Сначала затирается затор, матрица нагревается при заторе, и первая гранула оценивается вручную до того, как будут установлены весы для расфасовки.

Семь вопросов о волокне, влаге и штампах

Отправьте данные о доле люцерны, целевой норме и диаметре гранул, и прицел вернется с ситом, парой матриц и планом контейнера.