Разбитая мякоть, сок и кожура поступают в соковыжималку через бункер, причем шаг шнека уменьшается с постепенным увеличением диаметра в нижней части спирали в направлении выхода остатка.Когда материал проталкивается шнеком, объем спиральной полости уменьшается, образуя выдавливание материала.
Спиральный шпиндель вращается по часовой стрелке от загрузочного бункера к шлакопроводу.Когда сырье добавляется в загрузочную воронку и находится под давлением под шнеком, отжатый сок поступает в стеллаж для сока внизу через сетчатый фильтр, а отходы выводятся через кольцевой зазор, образованный между шнеком и конической частью сита. регулировку давления, а размер зазора можно регулировать, перемещая головку регулировки давления вдоль оси.Используйте его по часовой стрелке (от желоба для шлака оборудования к гнезду подшипника маховика на конце загрузочного ковша, головка регулировки давления находится с левой стороны, а зазор уменьшается; в противном случае зазор увеличивается).Изменение размера зазора, то есть регулировка сопротивления отвода шлака, может изменить скорость отвода шлака. Однако, если зазор слишком мал, некоторые частицы шлака и сок будут выдавлены вместе с соком через фильтрующую сетку.Хотя сока увеличилось, качество сока относительно снизилось, и размер разрыва должен зависеть от конкретных технологических требований пользователей.Для достижения цели автоматического разделения фруктового сока и шлака.
