Поверхность гранул не гладкая, имеет низкую твердость, легко ломается и содержит больше порошка, что может быть вызвано сырьем. Для сырья с высоким содержанием сырой клетчатки добавление определенного количества смазки может уменьшить трение между материалом и кольцевой матрицей, что способствует прохождению материала через кольцевую матрицу, а внешний вид гранул становится более гладким после формирование.
Площадь поверхности корма для гранулятора определяется размером частиц. Чем меньше размер гранул, тем больше площадь поверхности и тем быстрее материал впитывает влагу из пара. С точки зрения эффективности гранулятора, дробление хорошее, а прочность гранулирования высокая, но много пара, поэтому если не соблюдать осторожность, машину легко заблокировать, и сырье измельчается. слишком мелко, что приводит к большим затратам энергии на дробление. Из-за большого размера частиц гранулятору трудно формировать частицы, особенно в кольцевой форме с малым отверстием, что приводит к высокому расходу материала, низкой производительности и высокому содержанию частиц. Кроме того, из-за сложного состава рецептуры кормов удельный вес различного сырья имеет большую разницу, поэтому перед гранулированием следует обратить внимание на однородность смешивания.
