Автоматическая подача производственной линии подачи
Полная производственная линия с автоматической подачей, обычно включающая в себя предварительную обработку, смешивание и перемешивание, пухние и формирование, высыхание и охлаждение, опрыскивание и упаковку. Пухващая машина - это самый важный фрагмент оборудования. Он использует высокую температуру и высокое давление, чтобы желатинизировать крахмал и денатуру белка в сырье, в конечном итоге образуя пористую структуру, которая не только улучшает вкусовую, но также усиливает усвояемость и поглощение.
Требования к пышной водной кормке выше, чем для обычных кормов для домашних животных. Некоторые производители примут процесс «пост-разрывы», который должен добавить низкотемпературный процесс сушки после затягивания, чтобы сформировать микропористую структуру на поверхности частиц. Таким образом, они могут медленно поглощать воду и тонуть при кормлении, имитируя состояние естественной приманки.
| Размер для всей линии | В зависимости от размера земли и макета. |
| Размер гранулы | 1-12 мм |
| Емкость | 5-10t/h |
| Требования работников | 4-5 людей |
| Требования к отправке | 5*40 -футовый контейнер |
| Диапазон применения | Большой коммерческий водный/ домашний животный фабрика |
| Процесс поток | 1. Bucket Elevator 2. Система очистки материалов -3.silos для дробилки 4. Crusher 5. Разрешение материала Автоматическое распределение системы взвешивания 6. Система микширования 7. Секундная система дробления 8. Материал. |
Полная не жареная производственная линия Cheetos обычно включает в себя следующее оборудование:
-Миксера: равномерно смешивает такие ингредиенты, как кукурузная мука, крахмал и приправы.
-Экспункер: экструдер проталкивает ингредиенты через винт, расширяя их под высокой температурой и давлением.
-Cutter: разрезает экструдированный продукт в различные формы, такие как полоски и кольца.
-Драйер: использует технологию циркуляции горячего воздуха для удаления избыточной влаги и обеспечения хрустящей текстуры.
-Поседающая система: использует систему приправы порошкового спрей или приправы роллера, чтобы придать продукту различные ароматы.
Если вы исследуете этот тип производственной линии, вы можете оценить ее из нескольких измерений:
-Сопоставление емкости: небольшие производственные линии с выходом приблизительно 100-200 кг в час подходят для стартапов; Линии среднего размера (более 500 кг/ч) требуют автоматической системы подачи.
- Управление энергией: мощность экструдера обычно варьируется от 55-160 кВт. Двойные экструдеры потребляют на 15% -20% больше энергии, чем одноквальные экструдеры, но предлагают большую адаптивность.
Дисплей оборудования
При покупке оборудования не только сосредоточьтесь на цене; Крайне важно проверить оборудование. Миким является производителем кормового оборудования. Мы приветствуем вас посетить нашу фабрику в любое время, чтобы проверить наше оборудование. Для получения дополнительной информации о проектировании процессов, планировке оборудования, планах строительства заводов, квотах с одним машинным оборудованием, квотами под ключ и т. Д., Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Сертификат чести
