1. Низкая производительность
Причина неисправности:
1. Зазор между прижимным роликом и плоской матрицей слишком велик;
2. Прижимной ролик или плоская матрица серьезно изношены;
3. Влажность материала слишком высокая или слишком низкая;
4. Плоская матрица имеет плохую обработку при первом использовании отверстия матрицы;
5. Клиновой ремень проскальзывает или стареет;
Метод устранения неполадок:
1. Подтяните или замените клиновой ремень.
2. Отшлифовать и смазать маслосодержащими материалами, после некоторого периода работы производительность увеличится;
3. Отрегулируйте влажность материала;
4. Отрегулируйте зажимной болт;
2. Ненормальный звук
Причина неисправности:
1. Незакрепленные детали;
2. Поврежденные подшипники;
3. Попадает твердый мусор;
Метод устранения неполадок:
1. Затяните детали;
2. Заменить подшипники;
3. Остановите машину, чтобы удалить посторонние предметы;
| Модель | Емкость | Власть |
| 125 | 80-100кг/ч | 3 кВт |
| 150 | 120-150кг/ч | 4 кВт |
| 210 | 200-300кг/ч | 7,5 кВт |
| 260 | 500-600кг/ч | 15 кВт |
| 300 | 700-800кг/ч | 22 кВт |
| 360 | 900-1000кг/ч | 22 кВт |
3. Внезапная остановка
Причина неисправности:
1. В полость попадают инородные предметы;
2. Чрезмерная нагрузка (даже сгорел предохранитель);
Метод устранения неполадок:
1. Остановите машину, чтобы удалить посторонние предметы;
2. Соответствующим образом увеличьте зазор между роликом и плоской матрицей для замены предохранителя;
Кроме того, только что полученная машина для производства кормовых гранул не достигнет нормальной производительности. Это нормальное явление, поскольку гранулятор новый, а только что запущенный гранулятор не достиг идеального рабочего состояния. После того, как машина использовалась в течение определенного периода времени, различные части гранулятора приводятся в идеальное состояние, а производительность и качество разгрузки гранулятора достигают номинального выходного состояния.