Операторы машин для производства пеллет из биомассы должны иметь качество
1. Основные обязанности: Внедрение руководства по качеству компании, руководства по управлению сайтом, правил эксплуатации и различных систем управления; Ежедневное техническое обслуживание и смазка гранулятора биомассы и другого гранулятора в соответствии с требованиями технического обслуживания оборудования; Контролируйте использование роликовой и кольцевой матрицы и при необходимости заменяйте роликовую и кольцевую матрицы; Проверить и контролировать давление пара в мастерской; Внедрить правила эксплуатации гранулятора и технологические правила для обеспечения качества и выхода гранулятора; Проверить и отрегулировать другое оборудование для грануляции; Сделайте хорошую запись о работе.
2. Требования к знаниям: базовые знания по физике, электротехнике, механическому оборудованию и механической трансмиссии должны быть получены одновременно; Знание смазочного оборудования; Состав процесса гранулирования или вспучивания и структура, принцип работы, производительность, методы использования и обслуживания соответствующего оборудования; Характеристики пара (воды), патоки, жира и других добавок в процессе гранулирования или вспучивания, а также принцип работы и способ работы подающего устройства; Спецификации, использование и методы использования и обслуживания общих инструментов, инструментов и приборов; Базовые знания кормовых ингредиентов и рецептур кормов; Базовые знания обработки кормов и технологических процессов; Анализ стандартов качества и влияющих факторов гранулированных и экструдированных кормов; Технические знания техники безопасности; Знание производства кормов и управления качеством.
3. Требования к навыкам: уметь правильно эксплуатировать, обслуживать и обслуживать основное оборудование системы гранулирования или вспучивания; Правильное использование соответствующих инструментов, инструментов и инструментов для диагностики и устранения распространенных неисправностей оборудования для гранулирования или выдувания; Правильная замена изнашиваемых деталей оборудования для грануляции или выдувания; Он может судить о дефектах качества гранулированного корма, анализировать причины и предлагать меры по улучшению. В соответствии с формулой и состоянием порошка он может предложить правильные правила процесса грануляции или расширения, а также правильно отрегулировать зазор между валками, объем пара, объем подачи, время охлаждения, объем охлаждающего воздуха, расстояние между валками и выбрать размер. рамка экрана классификационного экрана; Контроль и правильная обработка каждого типа процесса грануляции, производимого возвращаемым машинным материалом; Может записывать и рассчитывать выход и энергопотребление системы гранулирования или надувания; Надлежащее использование средств безопасности, оборудования и инструментов.
