Эта ситуация заключается в порошке, используемом для гранулирования, не содержащем измельченных или полуизмельченных крупных частиц сырья, из-за невозможности полного размягчения в процессе отпуска, частицы относительно твердые и крупные, в отверстии штампа через гранулятор. плохо сочетается с другим сырьем, так что частицы выглядят неравномерно.
Улучшения: надлежащий контроль крупности подачи порошка, чтобы все сырье можно было полностью размягчить в процессе закалки; для сырья, содержащего больше клетчатки, потому что легко увлекает пузырьки пара, поэтому не добавляйте слишком много пара в эту формулу.
Цвет отдельных гранул или между отдельными гранулами непостоянен?
Эта ситуация чаще встречается при производстве водных кормов, в основном из-за того, что цвет отдельных частиц, выдавленных из машины, темнее или светлее, чем у других обычных частиц, или цвет поверхности отдельных частиц непостоянен, что влияет на качество внешнего вида. всей партии корма.
Улучшения: в основном в контроле однородности смешивания компонентов рецептуры и однородности смешивания добавляемой воды; улучшить характеристики отпуска, при необходимости контролировать температуру отпуска, используя более низкую температуру отпуска, чтобы уменьшить изменение цвета; контроль обратно к машинному материалу, для легкого производства формулы «цветочного материала», насколько это возможно, без возврата к непосредственному гранулированию машинного материала, следует вернуться к машинному материалу и смешиванию сырья. Его следует смешать с сырьем и снова измельчить; используйте пресс-форму для обеспечения качества, контролируйте гладкость отверстия штампа, при необходимости отшлифуйте отверстие штампа перед использованием.