Почему мой плавающий экструдер для кормовых гранул для водных животных слишком сильно расширяется?

Хотя низкие темпы расширения вмашины для производства плавающих кормов для рыбявляется общепризнанной проблемой, чрезмерное расширение часто упускается из виду. Однако это может привести к тому, что продукты станут слишком мягкими, рыхлыми и склонными к поломке. Это существенно увеличивает потери при транспортировке и хранении, отрицательно влияет на вкус и срок годности продукции, повышает себестоимость продукции.

I. Специфические явления чрезмерной скорости расширения.

Описание феномена:

• Чрезмерное увеличение объема:Продукт расширяется до объема, значительно превышающего желаемый, что приводит книзкая плотностьислишком мягкая текстура.
• Хрупкость:Изделие легко ломается при легком прикосновении и его сложно формовать.
• Внутренние поры и структура:Внутренние поры естьслишком большойи неравномерно распределены, часто с пустотами, соединяющими поры, что приводит к плохой структурной целостности.
• Проблемы с качеством поверхности:Внешний вид продукта частодеформированный, сгрубая, матовая поверхность. Некоторые продукты могут даже иметьобожженные краяили пятна.
• Проблемы с обработкой и упаковкой:В течениетранспортиупаковка, продукт легкосломанныйираспыленный, что приводит куровень потерь превышает 15%, что серьезно влияет на качество продукции и прибыльность.

II. Основные причины чрезмерной скорости расширения

1. Чрезмерная температура камеры.

• Чрезмерная-желатинизация:Когда температура взона расширенияпревышает200 градусов, материал становится чрезмерно желатинизированным. При извлечении из формы влага испаряется слишком быстро, что приводит к чрезмерному расширению.
• Неисправный контроль температуры:Еслинагревательные элементыслишком сильны илиприборы контроля температурынеисправность, температура в камере может неконтролируемо повышаться, не стабилизируясь в оптимальном диапазоне.
• Дополнительная-изоляция:Слишком толстая камераизоляционный слойпрепятствует рассеиванию тепла, что приводит клокальный перегреви усугубление проблемы чрезмерного расширения.

2. Аномальные параметры пара и сырья.

• Высокое давление пара:Еслидавление парапревышает0,5 МПаВнезапное падение давления при извлечении материала из формы приводит к быстрому испарению влаги, что приводит к чрезмерному расширению.
• Низкая влажность сырья:Сырье с содержанием влаги ниже12%приводят к плохой текучести внутри камеры. Это приводит к возникновению локальных высоких температур во время сдвига, вызывающих чрезмерное расширение.
• Высокое содержание крахмала:Материалы с чрезмернымсодержание амилозы(такой какклейкий рис) более склонны к чрезмерному расширению после надувания, что приводит к более высокой,-чем-скорости расширения.

3. Неправильные настройки компонентов и параметров в машине для изготовления пеллет для плавающего корма для рыб.

• Маленькое отверстие матрицы:Слишком маленькое отверстие матрицы приводит к низкой скорости выпуска, чрезмерному повышению давления в камере и чрезмерному-расширению при выходе материала из матрицы.
• Чрезмерная скорость винта:Высокие скорости шнека увеличивают сдвиг и экструзию, что приводит к чрезмерномужелатинизация крахмала. Если время пребывания слишком короткое, это препятствует образованию устойчивой вздутой структуры.
• Медленная скорость подачи:Если скорость подачи слишком низкая, сырье остается в камере матрицы слишком долго, что приводит к чрезмерной-желатинизации и чрезмерному расширению.

4. Проблемы процесса и рецептуры

• Избыточный разрыхлитель:Чрезмерное-добавление разрыхлителя приводит к чрезмерномусила расширения материала, что приводит к чрезмерно высокой скорости затяжки.
• Несбалансированная рецептура сырья:Состав, в котором отсутствует достаточное количество связующих для поддержания воздушной структуры, приводит к чрезмерномумягкийиболее-расширенныйпродукт.
• Колебания параметров температуры и давления:Чрезмерные колебания температуры и давления во время производства препятствуют образованию стабильной среды вздутия, что усугубляет проблему чрезмерного-расширения.

III. Решения и предотвращение чрезмерной скорости расширения

1. Регулировка параметров температуры и давления.

• Температура нижней зоны расширения:Установите температуру взона расширенияв оптимальный диапазон160-180 градусовчтобы предотвратить чрезмерную-желатинизацию.
• Проверьте нагревательные элементы:Регулярно осматривайтенагревательные элементыирегуляторы температурыдля обеспечения стабильного контроля температуры и предотвращения перегрева.
• Отрегулируйте давление пара:Установитедавление парак0,3-0,5 МПаподдерживать стабильную подачу пара, предотвращая чрезмерное испарение влаги.
• Отрегулируйте изоляционный слой:Убедитесь, что изоляционный слой не слишком толстый, чтобы обеспечить надлежащий отвод тепла и поддерживать температурную стабильность.

2. Оптимизация сырья и формулы.

• Отрегулируйте содержание влаги:Контролировать влажность сырья в оптимальном диапазоне12%-15%. Это увеличивает вязкость материала, что может препятствовать чрезмерному расширению.
• Улучшите содержимое подшивки:Добавьте необходимое количество связующего в формулу сырья, чтобы улучшить структурную поддержку продукта, предотвращая чрезмерную мягкость и расширение.
• Контроль разрыхлителя:Ограничьте количество разрыхлителя0.5%-2%веса сырья, чтобы обеспечить равномерное смешивание и предотвратить чрезмерное-добавление, которое может привести к чрезмерному вздутию.

3. Регулировка компонентов и параметров экструдера для плавучих кормов для рыб.

• Замените головку:Используйте головку с небольшимбольшее отверстиедля ускорения выгрузки материала и уменьшения повышения давления в камере.
• Отрегулируйте скорость винта:Уменьшите скорость шнека, чтобы свести к минимуму чрезмерный сдвиг, который помогает контролировать желатинизацию крахмала и предотвращает чрезмерное-расширение.
• Увеличение скорости подачи:Увеличьте скорость подачи, чтобы лучше соответствовать параметрам скорости шнека и температуры, что сокращает время пребывания материала в камере и позволяет избежать чрезмерного расширения.

4. Ежедневное управление и профилактика.

• Параметры монитора:Создайте журнал мониторинга параметров для отслеживания температуры, давления пара, скорости шнека и других ключевых показателей. Это помогает оперативно выявить и скорректировать колебания.
• Регулярная калибровка:Калибровкарегуляторы температурыидатчики давлениярегулярно, чтобы обеспечить точные показания и поддерживать стабильные параметры.
• Пробное производство:Перед каждой крупной партией проводите испытания небольших-партий, доводя параметры до оптимального уровня перед массовым производством, чтобы предотвратить чрезмерное вздутие.

👉Получить последнюю цитату