содержание
Комплексная система поиска и устранения неисправностей: четыре измерения для точного определения места неисправности и устранения помех
На основе более чем 90 реальных-случаев неисправностей на заводах по производству кормов для собак была создана комплексная система устранения неисправностей машин для измельчения гранул для кошачьего корма. Система вращается вокруг четырех основных размеров, а также учитывает состояние блокировки экструдера для устранения помех.
1. Устранение неисправностей состояния блокировки: проверка тягового вала и крепежных болтов между гранулятором и машиной для производства корма для кошек на предмет ослабления, а также проверка нормальных рабочих параметров экструдера (температура, давление, скорость), устранение неисправностей, вызванных дисбалансом рычажного механизма.
2. Устранение неисправностей шлифовальных компонентов: проверка износа шлифовального диска и роликов, зазоров при шлифовке и очистка остаточного материала с поверхности, устранение неисправностей, вызванных износом компонентов или несоосностью зазоров.
3. Устранение неполадок с сырьем и кондиционированием: проверка соответствия влажности сырья стандартному диапазону, а также проверка кондиционера, сопел и лезвий экструдера, устранение неисправностей, вызванных аномальной влажностью сырья или неисправностями кондиционирования.
4. Устранение неполадок в работе экструдера для корма для кошек: проверка рабочего состояния двигателя и коробки передач гранулятора, определение того, является ли недостаточная мощность измельчения из-за неисправности двигателя или износа шестерни причиной сбоев в измельчении. Такое пошаговое--поэтапное устранение неполадок по всем четырем измерениям позволяет быстро обнаружить неисправность и избежать слепого ремонта.


Комплексное устранение неисправностей: целевые решения для тщательного устранения неисправностей
1. Неисправности дисбаланса рычажного механизма: затяните компоненты рычажного механизма, откалибруйте рабочие параметры гранулятора для корма для кошек, отрегулируйте ритм соединения между гранулятором и экструдером и проведите испытание без нагрузки-после ремонта.
2. Неисправности износа шлифовальных компонентов: отремонтируйте или замените компоненты в зависимости от степени износа, откалибруйте зазоры шлифования и обеспечьте защиту компонентов.
3. Неисправности сырья и кондиционирования: контролируйте влажность сырья, ремонтируйте систему кондиционирования небольшого экструдера для корма для кошек (очистите сопла, отремонтируйте лезвия, откалибруйте температуру) и обеспечьте равномерное кондиционирование материала.
4. Неисправности недостаточной мощности: проверьте двигатель и коробку передач гранулятора, долейте смазочное масло, отремонтируйте или замените изношенные шестерни и компоненты двигателя, а также убедитесь в достаточной мощности измельчения. После ремонта необходимо провести пробное производственное испытание для проверки эффекта шлифования. Нормальное производство может возобновиться только после подтверждения того, что неисправность полностью устранена.


Система долгосрочной-защиты: контроль исходного кода, снижение частоты повторения сбоев до 85 %
Создайте долгосрочную-систему защиты, чтобы уменьшить вероятность повторения сбоев измельчения у источника и одновременно защитить гранулятор и экструзионное оборудование для производства кормов для домашних животных. Во-первых, стандартизируйте ежедневное техническое обслуживание: ежедневно очищайте измельчающие части гранулятора и кондиционер экструдера; еженедельно проверяйте износ деталей рычажного механизма и шлифовальных деталей; и ежемесячно калибровать параметры экструдера и измельчающего зазора гранулятора. Во-вторых, строго контролируйте качество сырья: установите механизм проверки сырья и определения влажности для удаления твердых примесей и обеспечения равномерной влажности сырья. В-третьих, усилить обучение персонала: регулярно проводить профессиональную подготовку операторов и обслуживающего персонала, чтобы гарантировать, что они обладают навыками устранения неполадок и устранения неисправностей шлифования, а также ключевыми моментами обслуживания рычажных механизмов экструдеров и небольших машин по переработке кормов для домашних животных. В-четвертых, создайте журнал неисправностей, чтобы записывать причину, метод ремонта и последствия ремонта каждой неисправности шлифования, а также регулярно суммировать и анализировать данные для оптимизации планов защиты. В-пятых, регулярно проводите комплексный ремонт гранулятора и экструдера, ежеквартально заменяйте уязвимые детали и проводите комплексную калибровку каждые шесть месяцев, чтобы обеспечить долгосрочную-стабильную работу оборудования, одновременно повышая узнаваемость и конверсию трафика на страницах продуктов.
о нас
Визит к клиенту

Почетная грамота

Часто задаваемые вопросы
1. Какова цена машины для переработки корма для собак?
Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.
2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.
Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!
