Причины неудач:
1. Плоская матрица имеет плохую обработку при первом использовании;
2. Влажность материала слишком высокая или слишком низкая;
3. Зазор между прижимным роликом и плоской матрицей слишком велик;
4. Прижимной ролик или плоская матрица серьезно изношены;
5. Клиновой ремень проскальзывает или стареет.
Метод устранения неполадок:
1. Отшлифовать и смазать маслосодержащими материалами, после некоторого периода работы производительность увеличится;
2. Отрегулируйте влажность материала;
3. Отрегулируйте зажимной болт;
4. Подтяните или замените клиновой ремень.
Слишком много порошка в кормовых гранулах
| Модель | Емкость | Власть | Измерение | Масса |
| 125 | 80-100кг/ч | 3 кВт | 110*35*70 см | 95 кг |
| 150 | 120-150кг/ч | 4 кВт | 115*35*80см | 100 кг |
| 210 | 200-300кг/ч | 7,5 кВт | 115*45*95см | 300 кг |
| 260 | 500-600кг/ч | 15 кВт | 138*46*100 см | 350 кг |
| 300 | 700-800кг/ч | 22 кВт | 130*53*105см | 600 кг |
| 360 | 900-1000кг/ч | 22 кВт | 160*67*150см | 800 кг |
| 400 | 1200-1500кг/ч | 30квт | 160*68*145см | 1200 кг |
Причины неудач:
1. Низкое содержание влаги;
2. Чрезмерный износ и малая толщина плоской матрицы.
Метод устранения неполадок:
1. Увеличьте содержание влаги;
2. Замените новую плоскую матрицу.
Частицы корма кажутся грубыми
Причины неисправности:
1. Высокое содержание влаги;
2. Впервые используется плоская форма.
Методы устранения неполадок:
1. Уменьшите содержание влаги;
2. Многократное измельчение с маслянистым кормом.