Линия по производству кормов
Традиционное механическое оборудование в значительной степени зависит от ручного управления и эмпирических оценок, что приводит к ограниченной эффективности и трудностям с обеспечением стабильности продукта. Однако тенденция к интеллектуальному производству постепенно преодолевает эти ограничения, вызывая положительные изменения в отрасли переработки кормов с точки зрения контроля качества, эффективности производства и использования энергии.
На линиях по производству кормовых гранул автоматизированные системы могут собирать-данные в режиме реального времени о различных параметрах производственного процесса, таких как температура, влажность, давление и скорость потока, и динамически корректировать их посредством анализа данных, чтобы обеспечить стабильное качество продукции. Например, интеллектуальные системы контроля температуры могут автоматически регулировать параметры нагрева и охлаждения на основе различных рецептов, сокращая человеческие ошибки и повышая стабильность производства.
Применение технологии Интернета вещей позволило обеспечить взаимосвязь оборудования по переработке кормов. Подключив датчики, контроллеры и облачные платформы, можно осуществлять удаленный мониторинг, а также автоматические сигналы тревоги и удаленную регулировку при возникновении аномалий. Такое подключение значительно повышает эффективность оборудования и упрощает обслуживание. Мониторинг состояния оборудования-в реальном времени может обеспечить раннее предупреждение о потенциальных сбоях, свести к минимуму незапланированные простои и, таким образом, снизить производственные затраты.

| Емкость | 15-20t/h |
| Область применения | Большой завод по производству коммерческих кормов, который может производить корм для кур, овец, коров, креветок. |
| Требования к работникам | 4-5 человек |
| Требования к отгрузке | 6*40-футовый контейнер |
| Преимущества продукта | Полностью автоматическое интеллектуальное дозирование, компьютерная система управления со стабильной производительностью, эффективная и непрерывная работа, экономия труда, прямая упаковка, размер частиц можно выбрать от 1 до 12 мм. |
| размер всей строки | В зависимости от площади и планировки земельного участка |
Ключевые моменты анализа процесса
1. Предварительная обработка сырья: удалите примеси, измельчите и перемешайте для повышения эффективности.
2. Ингредиенты: Добавляйте ингредиенты в соответствующих пропорциях, контролируя порядок смешивания и однородность порошка, гранул и воды.
3. Смешивание: Оптимизируйте время смешивания, чтобы обеспечить однородность.
4. Упаковка: Герметичная для предотвращения попадания влаги, поддержания гигиены и продления срока хранения.
Выбор эффективного и безопасного оборудования и оптимизация процессов могут улучшить качество кормов и эффективность производства, одновременно сокращая отходы. Регулярное техническое обслуживание и стандартизированные операции необходимы для обеспечения безопасного производства.


Молотковая мельница
Кормоизмельчитель – это специальное оборудование, используемое для переработки соломы сельскохозяйственных культур, зерна, соевого шрота и другого сырья в порошкообразные корма. Он относится к категории дробильного оборудования и в основном используется при переработке кормов, производстве энергии из биомассы и комплексной утилизации соломы.

Винтовой конвейер
Используется для транспортировки зерна и порошкообразного сырья, герметичная конструкция, надежная, чистая, гигиеничная, без остатков.

Смеситель из нержавеющей стали
Миксер из нержавеющей стали подходит для смешивания порошкообразного сырья, отличается высокой эффективностью и высокой скоростью смешивания, подходит для небольших-подачи кормов.

Машина для кормовых пеллет
Машины для производства кормовых гранул широко используются в крупном, среднем и мелком животноводстве и птицеводстве. Они могут производить кормовые гранулы различных характеристик с простой структурой, широкими возможностями адаптации, небольшой занимаемой площадью и низким уровнем шума.

круче
Охладитель сырья представляет собой охлаждающее оборудование, в котором применяется принцип противоточного охлаждения. Частицы охлаждаются полностью и равномерно. Он работает плавно и разряжается плавно.

упаковщик
Устройство в основном состоит из трех частей: автоматического устройства для взвешивания и упаковки, конвейерного устройства и швейного устройства. Он в основном подходит для количественной упаковки гранулированных и зернистых порошкообразных смешанных материалов.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какого размера пеллеты нужны?
Ответ: На разных стадиях роста животным требуются гранулы разного диаметра. У нас есть формы диаметром 1–12 мм, которые вы можете выбрать, и, конечно же, мы можем настроить их в соответствии с вашими потребностями.
Вопрос: Является ли MIKIM Machinery производителем?
О: Да, мы являемся производителем оборудования для комбикормовых заводов. Мы фабрика, а не посредник или торговая компания. Все цены на оборудование указаны по-заводским ценам.
В: Какова цена?
Ответ: На цену производственной линии влияет множество факторов, включая, помимо прочего, расходы на транспортировку оборудования, соответствующие налоги, рыночный спрос и предложение, производительность и качество оборудования, материалы и процессы, а также степень автоматизации производственной линии. Однако мы можем построить для вас наиболее подходящую производственную линию в соответствии с вашим бюджетом и реальными потребностями.
Если вы хотите узнать больше о проектировании процесса, расположении оборудования, плане строительства завода, расценках на одно-оборудование машины, расценках «под ключ» и другой информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Реальные кадры производственного цеха



Почетная грамота

