Каковы этапы ремонта при неисправностях шлифования в машинах для производства кормов для домашних животных? - Знания

содержание

Устранение неисправностей: визуальные сигналы износа шлифовальных деталей

Объединив состояние экструзионной машины для производства кормов для домашних животных с другим оборудованием, можно быстро определить, изношены ли измельчающие компоненты гранулятора, избегая ошибочной диагностики. Есть четыре ключевых сигнала:
1. Гранулы измельченного корма для собак заметно грубее, более 30% составляют крупные частицы, поверхность шероховатая и не имеет гладкого блеска. После исключения недостаточного отверждения в экструдере подтверждают износ измельчающих элементов.
2. Во время работы гранулятора возникает непрерывный шум «измельчения», который усиливается с увеличением нагрузки на измельчение. После остановки станка и разборки измельчающих компонентов на шлифовальном диске и роликах видны явные царапины, следы износа и даже неровности.
3. Снижается эффективность измельчения; при том же количестве сырья время измельчения более чем на 20% больше, чем обычно, и после измельчения все еще остаются комки недостаточно измельченного материала.
4. Повышенное потребление энергии в экструзионном оборудовании для производства кормов для домашних животных; при работе совместно с экструдером общее энергопотребление увеличивается на 15% по сравнению с обычным, за счет повышенного рабочего сопротивления, вызванного износом измельчающих компонентов.

Feed Machinery Manufacturers Explain The Working Principle Of The Equipment How To Avoid Clogging Of Feed Extruder?

Этапы ремонта: точный ремонт в зависимости от уровня износа, чтобы избежать вторичного повреждения

В зависимости от степени износа измельчающих деталей мы либо «отремонтируем путем шлифовки», либо «заменим детали», одновременно применяя защитные меры к машине для переработки кормов для собак, чтобы предотвратить повторный быстрый износ после ремонта. Шаг 1: Безопасно выключите и отключите питание. Отключите питание гранулятора и экструдера. Разберите измельчающие компоненты гранулятора (шлифовальный диск, мелющий валик), очистите их от остатков материала и остатков износа и измерьте степень износа штангенциркулем.
Шаг 2. Устраните незначительный износ (износ менее или равен 0,2 мм). Специальным шлифовальным инструментом отшлифовать изношенную поверхность, удалить царапины и неровности, чтобы поверхность стала гладкой. Одновременно очистите место крепления шлифовальных компонентов, чтобы загрязнения не влияли на точность установки.
Шаг 3. Устраните умеренный износ (0,2 мм < износ менее или равен 0,5 мм). После шлифования откалибруйте зазор и нанесите специальное -стойкое к износу покрытие, чтобы повысить износостойкость компонентов и продлить срок службы экструдера для корма для собак. После нанесения покрытия дайте ему высохнуть на воздухе естественным путем в течение 2-4 часов, избегая высокотемпературного запекания.
Шаг 4. Устраните сильный износ (износ > 0,5 мм). Непосредственная замена шлифовальных компонентов (шлифовальный диск, шлифовальный валик). При замене выбирайте компоненты, соответствующие модели гранулятора, обеспечивающие надежную установку и равномерный зазор помола. Одновременно проверьте выпускное отверстие экструдера, удалив любые твердые примеси, которые могут попасть в него, чтобы предотвратить быстрый износ новых компонентов.

How To Quickly Disassemble The Feed Extruder? What Should I Do If The Feed Extruder Does Not Work Well?

Защита после-ремонта: подключение к машине по производству гранул корма для собак для уменьшения повторного износа.

Во-первых, строго контролируйте качество сырья и оптимизируйте процесс подачи и сортировки экструдера, чтобы удалить твердые примеси и предотвратить их попадание в компоненты измельчения гранулятора. Во-вторых, стандартизировать слаженную работу, регулируя рабочие параметры экструдера и гранулятора, чтобы обеспечить соответствие подачи материала производительности измельчения и предотвратить перегрузку измельчающих компонентов. В-третьих, выполняйте регулярное техническое обслуживание: еженедельно удаляйте остатки материала из измельчающих компонентов экструдера для корма для собак, ежемесячно проверяйте износ, выполняйте калибровку измельчения каждые 3 месяца и заменяйте измельчающие компоненты каждые 6-12 месяцев (в зависимости от интенсивности производства). В-четвертых, регулярно обслуживайте шнек и цилиндр экструдера, чтобы предотвратить агломерацию материала внутри экструдера, что может усугубить износ компонентов измельчения после входа в гранулятор.

о нас

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке.

Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и после-сервисное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

Customer visit