5 основных заблуждений о небольших машинах и решениях для производства кормов для плавающих рыб - Знания

Во-первых, проясним основной принцип: при использовании машины для переработки гранул корма для рыб для производства корма для животных выбор машины должен быть «точно согласован с типом домашнего скота и рецептурой корма».

содержание

Распространенное заблуждение №1: Неправильный размер частиц сырья. Многие новички напрямую загружают большие куски сырья (например, цельные зерна кукурузы или недробленую солому) в машину для переработки гранул для корма для рыб, что приводит к получению рыхлых, легко ломающихся гранул и чрезмерной нагрузке на оборудование. Решение: Сырье следует измельчить до 60-80 меш, а грубоволокнистые материалы (например, солому) до 2-3 мм. При изготовлении кормов для молодняка размер частиц необходимо увеличить до 80-100 меш и использовать экструдер для созревания основного сырья для улучшения усвояемости. Одновременно сырье следует фильтровать через вибросито для удаления примесей и предотвращения повреждения валков и форм гранулятора металлом или камнями.

Распространенное заблуждение 2: Неправильный контроль влажности сырья. Чрезмерная влажность (более 18%) приведет к слипанию сырья внутри машины для производства кормов для домашних животных, засорению форм и даже к сгоранию двигателя; недостаточная влажность (ниже 10%) затруднит гранулирование и приведет к образованию рыхлых гранул. Решения: 1. Используйте влагомер для проверки содержания влаги в сырье. Контролируйте содержание влаги в концентрированных кормах, таких как кукурузный и соевый шрот, на уровне 12–15%, а в грубоволокнистом сырье, таком как солома и зеленый корм, на уровне 15–18%. Если содержание влаги слишком высокое, сушите при низкой температуре; если он слишком низкий, опрыскайте теплой водой, чтобы отрегулировать его. При использовании экструдера охладите приготовленное сырье до комнатной температуры перед подачей его в гранулятор, чтобы испарение влаги при высоких температурах не влияло на гранулирование.

Распространенное заблуждение 3: Неправильные настройки параметров экструдера для гранулирования корма для рыб. Отрегулируйте диаметр гранул и давление экструзии в соответствии с видом животного и стадией роста. Например, используйте гранулы размером 2-3 мм и экструзию под низким-давлением для корма для цыплят, а гранулы размером 4-6 мм и экструзию под высоким давлением для корма для свиней на откорме. Неправильная настройка параметров приведет к неподходящей твердости гранул, что повлияет на потребление корма животными. Решение: Отрегулируйте параметры во время пробного мелкосерийного производства и запишите состояние гранул при различных параметрах. Если гранулы слишком твердые, уменьшите давление экструзии и увеличьте диаметр матрицы; если они слишком мягкие, увеличьте давление и уменьшите диаметр матрицы.

Распространенное заблуждение 4: Пренебрежение техническим обслуживанием оборудования для производства кормов для рыбы. Несвоевременная замена изношенных роликов и матриц приводит к снижению скорости образования окатышей; отсутствие регулярной смазки оборудования усугубляет износ компонентов. Решения: Еженедельно проверяйте износ роликов и матрицы; заменить или отремонтировать ролики и плашки при износе более 0,5 мм; каждые 3 дня добавляйте смазку в подшипники и системы трансмиссии; очищайте оборудование от остатков сырья после каждого использования, чтобы предотвратить рост плесени. При использовании экструдера для производства гранул для корма для рыб очистите и смажьте шнек экструдера и матрицу одновременно, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.

Распространенное заблуждение №5: Слепое стремление к «чистому производству гранул». Для молодняка и водных животных с высокими требованиями к качеству корма корм, произведенный исключительно на грануляторе, имеет низкую усвояемость и легко может вызвать желудочно-кишечный дискомфорт. Решение: внедрить комбинированный процесс «экструзия + гранулирование». Во-первых, дозревайте основное сырье с помощью экструдера для небольших кормов для рыб, прежде чем подавать его в гранулятор, обеспечивая баланс между качеством и стоимостью. Избежание этих заблуждений имеет решающее значение для постоянного производства высококачественных кормов для животных-с помощью гранулятора, максимально используя преимущества стоимости и качества кормов,-собственно изготовленных.

Сопутствующее оборудование

Pet Food Extruder Processing Machine Wet Twin Screw Extruder

о нас

Линии и вспомогательное оборудование MIKIM для производства кормовых гранул для рыб предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать их со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту