Что дает производственная линия
Полная производственная линия охватывает этапы, определяющие подачу гранул: дробление, просеивание, сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку. Ценность линии заключается не в какой-то отдельной машине, а в ее интеграции: материал автоматически перемещается с одной стадии на другую, параметры контролируются последовательно, а производительность является однородной. Современные машины становятся все более автоматизированными, именно поэтому многие производители предпочитают линию отдельным машинам.
Проблема с ручным смешиванием
Ручное смешивание иллюстрирует основную проблему, которую решает линия. Ручное смешивание требует-трудозатрат и, что более важно, оно не может перемешиваться равномерно, поэтому в корме питательные вещества распределяются несбалансировано: одно животное получает больше премикса, другое - меньше. Та же логика применима и к ручной загрузке гранулятора. Небольшую машину можно кормить вручную, но для средних и больших машин ручная подача затруднительна и непостоянна: слишком много подачи – и машина застревает, слишком мало подачи – и гранулы не формируются должным образом. Устройство подачи решает эту проблему, подавая материал с контролируемой и равномерной скоростью.
Последовательность – это настоящий продукт
Наиболее ценным результатом производственной линии является стабильность. Каждая партия имеет одинаковый размер частиц, одинаковую влажность, одинаковое распределение питательных веществ и одинаковое качество гранул. Последовательность имеет экономическое значение, поскольку она превращает фиксированную формулу в предсказуемую продуктивность животных: фермер точно знает, что дает каждый килограмм корма. Это также упрощает контроль качества, поскольку результат определяет процесс, а не оператор.
Труд и производительность
Автоматизация меняет структуру труда при производстве кормов. Конвейеры, питатели и системы управления линии заменяют рабочих, которые в противном случае должны были бы носить материал, взвешивать ингредиенты и следить за работой машины. Один или два оператора могут контролировать линию, для которой потребуется несколько человек, работающих вручную, и линия может работать дольше без ошибок,-связанных с усталостью, связанных с ручной обработкой. Пропускная способность возрастает, потому что процесс никогда не ждет человека.
Подходит ли это для каждой фермы?
Производство производственной линии оправдано, когда масштаб фермы делает стабильность и экономию труда экономически значимыми. Небольшие фермы с низким потреблением лучше обслуживать одним гранулятором с ручной подачей. Решение должно основываться на ежедневном потреблении, стоимости рабочей силы и значении постоянного качества корма для производства. По мере роста стада линия становится логичным следующим шагом.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем самое большое преимущество линии по производству кормов?
A: Консистенция: автоматический контроль подачи, смешивания и обработки обеспечивает получение однородного корма от партии к партии.
Вопрос: Почему ручное смешивание является проблемой при производстве кормов?
Ответ: Ручное смешивание не может быть равномерным, поэтому питательные вещества распределяются неравномерно, и продуктивность животных становится непредсказуемой.
Вопрос: Что делает питатель в линии по производству пеллет?
Ответ: Он подает сырье на гранулятор с контролируемой и равномерной скоростью, предотвращая застревание и неполное формирование гранул.
Вопрос: Сколько труда экономит линия?
О: Линия обычно сокращает штат сотрудников с нескольких рабочих до одного или двух супервайзеров, в зависимости от уровня автоматизации.
Вопрос: Когда производственная линия не оправдана?
Ответ: Для очень маленьких ферм с низким ежедневным потреблением один гранулятор с ручной подачей может оказаться более экономичным.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, является ли линия по производству кормовых гранул подходящей инвестицией для вашего масштаба, и получите конфигурацию линии с анализом затрат.