Как правильно чистить небольшую машину для приготовления корма для кошек? - Знания

содержание

Цикл очистки: определение частоты, адаптация к производственным сценариям

Частоту регулярной глубокой очистки следует определять в зависимости от интенсивности производства и модели оборудования, чтобы избежать чрезмерной-очистки или ее задержки. Для небольших экструдеров корма для кошек (100-200 кг/час), если производительность составляет 4-6 часов в день, рекомендуется глубокая очистка один раз в неделю; для экструдеров среднего-размера (300-500 кг/час), если производительность составляет 8 часов в день, рекомендуется глубокая очистка каждые 5 дней; для больших двухшнековых-экструдеров (более 1 тонны в час) с непрерывным высокоинтенсивным производством глубокую очистку рекомендуется проводить каждые 3 дня. Кроме того, при производстве кормов для собак с высоким содержанием белка и жира (например, корма для собак из свежего мяса) остаточные пятна быстро высыхают и склонны к размножению бактерий, что требует более короткого цикла глубокой очистки (на 20–30%), чтобы обеспечить соответствие чистоты оборудования стандартам и «Стандартам гигиены кормов для домашних животных».

What Impacts Pellet Quality in floating feed extruder machines?

Метод очистки: поэтапная--поэтапная разборка для точной очистки основных компонентов.

Глубокая очистка требует разборки основных компонентов небольшой машины для производства кормов для кошек, чтобы точно удалить стойкие внутренние пятна. Действия следующие: Сначала, следуя процедуре ежедневной очистки, выключите машину, отключите питание и дайте ей остыть. Разберите съемные компоненты, такие как головка, шнек, цилиндр и загрузочный бункер, и четко промаркируйте компоненты (во избежание перекоса). Во-вторых, очистите винт и цилиндр, замочив их в теплой воде (40–50 градусов) на 30 минут, чтобы размягчить стойкие пятна и жир. Используйте мягкую щетку с нейтральным моющим средством для многократной очистки, уделяя особое внимание очистке резьбы винтов и внутренней стенки корпуса. Тщательно промойте теплой водой и дайте высохнуть на воздухе. В-третьих, очистите нагревательный элемент и датчик температуры с помощью мягкой щетки, чтобы удалить с поверхности пыль и пятна, чтобы предотвратить их накопление, которое может повлиять на эффективность нагрева и точность определения температуры. В-четвертых, очистите коробку передач снаружи, вытерев масло с поверхности тканью и проверив уровень смазочного масла. Если смазочное масло помутнело, немедленно замените его (систему смазки можно проверить одновременно во время глубокой очистки).

What to Check Before Selecting a floating feed extruder machine?

CСтандарты: Четкие требования обеспечивают гигиену и безопасность для небольшого экструдера для кормления кошек.

Стандарты очистки сердечника следующие: поверхности шнека, цилиндра и матрицы очищены от остаточного материала, осадка и пятен; отверстие матрицы свободно; каналы подачи и разгрузки свободны от скоплений материала, а внутренние стенки чистые и гладкие; поверхности нагревательного элемента и датчика температуры очищены от пыли и пятен и работают нормально; поверхность оборудования очищена от масла и пыли, компоненты надежно установлены и хорошо-герметизированы; Очищенные компоненты не содержат влаги или остатков чистящего средства, что предотвращает загрязнение корма для собак. После очистки можно провести тест без-нагрузки (включить питание и поработать на холостом ходу в течение 2–3 минут), чтобы проверить плавность работы оборудования и убедиться в отсутствии отклонений после очистки.

о нас

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке.

Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и после-сервисное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

Customer visit