Как производить высококачественный-корм для рыб с помощью автоматического оборудования для производства кормов для рыб? - Знания

содержание

Температура является решающим фактором, влияющим на плавучесть. При производстве плавающих гранул с использованием экструдера для плавающего корма для рыбы температура экструзионной камеры должна поддерживаться в пределах 120-140 градусов. Если температура слишком низкая (ниже 120 градусов), крахмал в сырье не будет достаточно желатинизироваться, не сможет сформировать достаточную связующую силу и пористую структуру, что приведет к высокой плотности гранул, плохой плавучести и даже погружению. Если температура слишком высокая (выше 140 градусов), сырье будет чрезмерно-расширяться, что приведет к чрезмерно большим внутренним порам и недостаточной твердости, что сделает гранулы склонными к распаду в воде и сократит время плавучести. Температурные параметры требуют точной-настройки для различных видов сырья: для сырья на основе зерна-температуру следует поддерживать на уровне 130–140 градусов, чтобы способствовать желатинизации крахмала; для сырья на основе рыбной муки температуру следует поддерживать на уровне 120-130 градусов, чтобы избежать чрезмерной денатурации белка. Во время работы температура должна быть точно установлена с помощью регулятора температуры экструдера для плавающих кормов для рыб, а подача должна начинаться только после стабилизации температуры.

Параметры давления должны быть согласованы с температурой, обычно контролируемой в пределах 3-5 МПа. Если давление слишком низкое, влага в сырье не может испариться в достаточной степени, чтобы образовались пузырьки, что приводит к меньшему количеству пор частиц и плохой плавучести. Если давление слишком велико, пузырьки внутри частиц чрезмерно сжимаются, увеличивая плотность при охлаждении и уменьшая плавучесть. Давление экструдера для корма для рыбы можно регулировать в зависимости от диаметра отверстия матрицы и скорости подачи: чем меньше диаметр отверстия матрицы, тем больше сопротивление выпуску и тем выше давление; чем выше скорость подачи, тем больше сырья накапливается в камере экструзии и тем выше давление. При изготовлении плавающих гранул рекомендуется использовать отверстие головки диаметром 2–4 мм и регулировать скорость подачи в соответствии с производительностью оборудования (5–10 кг/ч для небольших экструдеров, 10–30 кг/ч для оборудования среднего размера), чтобы обеспечить стабильное давление на уровне 3–5 МПа. Например, при изготовлении плавающего корма для белого амура с помощью экструдера для корма для небольших рыб наилучшую плавучесть обеспечит диаметр отверстия матрицы 3 мм, скорость подачи 8 кг/ч и стабильное давление около 4 МПа.

Скорость шнека следует контролировать на уровне 300-400 об/мин. Чрезмерная скорость вращения приводит к недостаточному времени пребывания сырья в камере экструзии, что приводит к недостаточному расширению и плохой плавучести гранул. И наоборот, чрезмерная скорость вращения приводит к увеличению времени пребывания, что приводит к чрезмерному-расширению и хрупкости гранул. Скорость шнека экструдера для гранул для корма для рыбы Best можно регулировать с помощью системы преобразователя частоты, оптимизированной в сочетании с параметрами температуры и давления. Кроме того, влажность сырья также влияет на эффект расширения. При производстве плавучих гранул содержание влаги необходимо контролировать в пределах от 12% до 15%. Чрезмерная влажность приводит к падению давления и недостаточному расширению; недостаточная влажность приводит к плохой сыпучести материала, высокой устойчивости к экструзии и легкому растрескиванию гранул. Мониторинг влажности сырья в режиме реального времени с помощью анализатора влажности обеспечивает соответствие параметров.

Сопутствующее оборудование

Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders? What is Wet Pet Food Manufacturing Process pet food making machines for home：Common misconceptions and solutions

о нас

Линии по производству кормовых гранул для рыб и вспомогательное оборудование MIKIM предлагают отличное соотношение цены и качества. Они не только доступны по цене, устраняют наценки посредников и позволяют малым и средним-предприятиям (МСП) и рыбоводам приобретать полные комплекты оборудования по разумным ценам, но также отличаются исключительной эффективностью. Полностью автоматизированный процесс, от измельчения сырья и точного смешивания ингредиентов до экструзионного гранулирования и созревания, выполняется в одном непрерывном потоке. Это приводит к высокой скорости желатинизации крахмала и равномерному формированию гранул, что значительно повышает эффективность производства и качество корма, действительно обеспечивая «низкие затраты и высокую производительность». Выбрав линию по производству кормовых гранул для рыб MIKIM, вы получаете комплексное пред-предпродажное и-послепродажное обслуживание, включая круглосуточную-часовую онлайн-поддержку клиентов, годовую-гарантию на всю машину, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание на месте, а также стабильные поставки запасных частей. Клиенты могут покупать с уверенностью и использовать со спокойной душой благодаря отличной цене и качеству обслуживания!

Визит к клиенту

20240314111721