1. Перед использованием необходимо внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с рабочими характеристиками и методами эксплуатации данной машины.
2. Перед запуском машины необходимо провести всесторонний осмотр, крепления не должны быть ослаблены, вращение рукоятки гибкое, поверните шкив вручную, ходовые части должны быть в норме, не должно быть ненормального звука, а затем залейте масло 30# в редуктор.
3. Ослабьте стопорную гайку, поверните регулировочный винт против часовой стрелки (поверните ручку против часовой стрелки, зазор между корками станет уже, отрегулируйте ручку по часовой стрелке, зазор между корками станет шире) так, чтобы конус нажимного винта упирался в конус корки. круг, а затем поверните регулировочный винт по часовой стрелке (3-5 оборотов), затем затяните гайку, чтобы запустить машину.
4. Подключить станок к трехфазному четырехпроводному источнику питания, после подключения питания шпиндель должен вращаться против часовой стрелки, независимо от любой ситуации, станок должен иметь хорошее заземляющее устройство, иначе его нельзя будет включить.
5. Отрегулируйте прибор контроля температуры (2) до требуемой температуры 120 градусов -180 градусов (в зависимости от масла), чтобы открыть переключатель нагрева в положение основного нагрева, температуру нагрева машины, затем прибор контроля температуры. горит зеленый свет, красный свет не горит, когда температура машины достигает заданной температуры, а красный свет горит зеленым светом, температура машины автоматически контролируется и поддерживается на заданном уровне, зимняя температура низкая Зимой, когда температура низкая, переключатель нагрева включен во все положения нагрева основной машины, так что температура масляного поддона повышается, и маслу легко оставаться.
6. Нажмите кнопку основного двигателя (переключатель хоста в положительном положении), хост начал работать, направление вращения должно быть против часовой стрелки.
7. После установки нового масляного пресса в течение 4-8 часов для измельчения метод заключается в медленной подаче высушенного материала жмыха из бункера, многократного обратного отжима, чтобы отжимная камера отполировалась, не забудьте начните измельчение, сжатие, не наливайте материал непосредственно в бункер, а ручная подача подходит для предотвращения заклинивания вала сжимающего шнека. Если материал подается слишком сильно, в прессовальной камере слышен ненормальный звук или вал шнека застрял, немедленно остановитесь, чтобы устранить препятствие, или снова соберите и начните измельчение, запретите форсировать прицеп.
8. Нормальная добыча масла, должна поддерживаться равномерная подача, не слишком много, слишком мало или сломанный материал на холостом ходу. В это время загрузка машины нормальная, ход плавный, звук ритмичный. Спекается ровно, в секции низкого давления шлака в основном нет, в секции высокого давления есть небольшое количество масляного шлака, но доля шлака в масле не более 10 процентов, температура в отжимной камере может достигать {{4 }} степень, из рта пирога из дыма должны быть выгружены курительной трубой через кожух. Выдавите горячий пирог, чтобы вовремя распределить его, не спешите собирать или отгружать, иначе это приведет к естественному явлению. При непрерывной работе в течение длительного времени температура машины слишком высока, следует принять меры по обдуву электрическим вентилятором и другие меры по охлаждению.
9. Когда отжатое масло стечет в верхнюю часть масляного фильтра, нажмите кнопку вакуумного насоса, вакуумный насос начнет работать, воздух внутри масляного фильтра откачивается, внутри ствола масляного фильтра образуется внутреннее давление , вышеприведенное масло естественным образом закачивается в масляный фильтр, а остатки масла изолируются поверх фильтровальной ткани, после того, как прессование закончено и масло прокачано, откройте клапан на масляном фильтре, остановите работу вакуумного насоса, на фильтровальной ткани образуется сухой осадок, соскребите его скребком, и масляный фильтр может быть очищен. Чистое масло внутри нижнего клапана масляного фильтра высвобождается.
10. Остановите машину. Перед остановкой машины прекратите подачу, а затем положите небольшое количество стружки для кекса, чтобы слить оставшийся материал в камере, чтобы выход кека больше не выходил из кека перед остановкой. После остановки машина отрегулирует вращение винта по часовой стрелке на 1-3 оборотов, отключив питание.
11. Берите с собой защитное снаряжение!
а) каждые 50 часов работы следует проверять наличие смазки, масленка над редуктором не должна быть заполнена маслом, подшипники в регулировочном винте вала отжимного винта должны быть заполнены маслом один раз в смену из отверстия регулировочный винт, сухая шлифовка строго запрещена.
(2) Каждая смазочная часть должна предотвращать попадание пыли и других загрязнений, а качество масла в коробке передач следует проверять один раз в год, и все масло следует заменять, если обнаружено ухудшение качества.
(3) Когда объем пресса уменьшается, кек или масло не в норме, следует вынуть вал прессового шнека, проверить износ шнека пресса, прижимной планки, кольца кека, своевременно заменить изнашиваемые детали.
(4) После каждой смены машину следует очищать от остатков кека, протирать поверхность машины от пыли, масла и грязи.
(5) после окончания производственного сезона при длительном хранении должно быть техническое обслуживание, и он будет сжат винтом, выжимным стержнем, разборкой круга пирога и повторным нанесением масла, помещенным в сухое место.