Экструдер для производства корма для собак сухого типа и машина для производства корма для домашних животных мокрого типа для производства корма для собак: что подойдет вам?

Центры производства кормов для собак расположены в г.желатинизация крахмалаиэлиминация патогена. Производство включает в себя две основные технологии:Машина для производства гранул сухого корма для собак(идеально подходит для весов производительностью 100–1000 кг/ч с использованием сухого корма) иЭкструдер для гранулирования корма для собак мокрого типа(необходимо для кормов премиум-класса со свежим мясом и производительностью 1–10 т/ч). Ключевые технические параметры включают поддержание конечного уровня влажности8-10%и обеспечение скорости желатинизации крахмала выше80-90%для оптимальной усвояемости.

Тестирование линии по производству экструзионной машины для производства сухих кормов для собак 40-300 кг/ч

меня интересует эта строка

1. Технические этапы производства корма для собак

Шаг 1: Микронизация сырья

Для профессиональной отделки сырье (кукуруза, пшеница, мука из птицы) должно быть измельчено до размера частиц60-80 меш.

Почему?Тонкий помол обеспечивает равномерное поглощение тепла во время экструзии, предотвращая образование белых сердцевин (сырого крахмала) в гранулах.

Шаг 2: Точное смешивание

Ингредиенты смешивают в ленточном или лопастном миксере. Если вы используетеМашина для производства гранул сухого типа для корма для собак, только сухие порошки и минимальное количество жидкости (масло<5%) can be added here.

Шаг 3. Кондиционирование паром («мокрый» процесс)

Здесь расходятся сухие и мокрые методы. В машинах для переработки корма для собак влажного типа используетсяПредварительный-кондиционердля подачи пара и воды.

Параметр:Влажность повышается до25-30%, а температура достигает80-90 градусов, предварительно-приготовляя крахмал еще до того, как он попадет в шнек.

Шаг 4: Экструзия и формование

Тесто продавливается через матрицу под высоким давлением.

Экструдер для производства кормов для домашних животных сухого типа:Вырабатывает тепло черезмеханическое трениеодин.

Машина для производства корма для собак влажного типа:Использованиевнешний парплюс трение, что позволяет значительно увеличить содержание свежего мяса (до 40% навозной жижи).

Шаг 5: Дифференциальная сушка

Сухой-экструдированный корм:Поступает в сушилку в12-15% влаги. Для стабилизации требуется меньше энергии.

Влажный-экструдированный корм:Входит в20-30% влаги. Для этого требуется профессиональная много-конвейерная сушилка, чтобы обеспечить сухую сердцевину без сжигания поверхности.

Цель:Все корма должны закончиться в8-10% влагидля предотвращения плесени.

Шаг 6: Покрытие и ароматизатор

Сушеный корм пропитан жирами и вкусовыми добавками.

Совет для профессионалов:Для получения высокоэффективного-корма для собак используйтеВакуумное покрытиевтягивать жиры в поры кусочка, увеличивая энергетическую плотность без жирной поверхности.

2. Сухой или влажныйТип Экструдер для корма для домашних животных: Что выбрать?

Выбор подходящей машины зависит от вашего бюджета, рецепта и целевого рынка.

Метод А: Машина для производства корма для собак сухого типа.

Подходит для: стартапов, небольших-фабрик и кормов стандартного-класса.

Плюсы:

• Низкие капитальные затраты:Не требуется паровой котел или сложные трубопроводы.
• Небольшой размер:Компактный дизайн подходит для небольших складов.
• Простота эксплуатации:Меньше переменных для контроля, меньше затрат на обучение.

Минусы:

• Ограниченная гибкость рецепта:Не переносит большое количество свежего мяса или смесей с высоким-жиром.
• Износ:Повышенное трение приводит к более быстрому износу винта и втулки.
• Появление:Гранулы могут иметь немного более грубую текстуру.

Метод Б: Процесс производства влажного корма для домашних животных

Подходит для: промышленных производителей, брендов премиум-класса и рецептов-мясных блюд.

Плюсы:

• Превосходное качество: Better expansion, smoother surface, and higher digestibility (>90%).
• Высокая обработка свежего мяса:Двухшнековая-конструкция позволяет легко справляться с липкими мясными жидкостями (20–40 %).
• Энергоэффективность:В больших масштабах (более 1 тонны в час) пар является более эффективным источником тепла, чем трение.
• Долговечность:Смазка паром уменьшает механическое трение на винтах.

Минусы:

• Высшие инвестиции:Требуется паровой котел и более сложные системы управления.
• Сложность:Требуются квалифицированные операторы для управления балансом пара-давления-влажности.

В зависимости от метода закалки и отпуска существует два типа метода сухой затяжки и метода влажной затяжки, упомянутого выше. В зависимости от конструкции шнека оборудования для выдувания его можно разделить на метод одношнековой экструзии и метод двухшнековой экструзии. добрый.

☆Нажмите, чтобы узнать больше оодиночный винтпротив.Двойной-винтэкструдеры.

3. Схема принятия решений для покупателей

4. Часто задаваемые вопросы:

В1: Могу ли я использовать одну и ту же машину для переработки собачьего корма сухого типа для собачьего и кошачьего корма?

А: Да. Однако корм для кошек обычно требует более высокого содержания белка/жира и меньших размеров гранул (2–6 мм). Двухшнековый экструдер для гранулирования корма для домашних животных мокрого типа настоятельно рекомендуется для кормов для кошек, поскольку он обеспечивает необходимую плотность питательных веществ и гарантирует, что мелкие гранулы не раскрошатся.

Вопрос 2: Как часто мне следует заменять двухвинтовые винты для машины для приготовления корма для собак мокрого типа?

О: Это зависит от материала. Если вы используете ингредиенты с высоким-волокном или плохо измельченные ингредиенты, износ будет быстрее. Обычно срок службы винтов из-легированных сплавов составляет 2000–4000 часов производства. Использование системы мокрого-типа с надлежащей обработкой паром может продлить срок службы на 30 %.

Вопрос 3: Какова наиболее распространенная причина «плохого расширения» сухого корма?

Ответ: Обычно это недостаток крахмала или недостаточная температура. Для правильного «пыхтения» в смеси требуется не менее 20% крахмала (кукурузного, рисового или картофельного). Если температура фильерной головки ниже 120 градусов, влага не превратится в пар, в результате чего образуется плотная и твердая гранула.

Вопрос 4: Действительно ли необходим паровой котел?

A: Только для машин для производства гранул для корма для собак с двумя шнеками мокрого типа. Если ваши местные правила затрудняют сертификацию котла, вам следует выбрать гранулятор сухого типа для корма для собак или экструдер с электрическим-нагревом, хотя последний подходит только для очень мелкого-производства.

5. Почему наши экструзионные решения?

Мы специализируемся наЛинии по производству кормов для домашних животных под ключ. Ищете ли вы компактную систему сухого-типа для запуска своего бренда или полностью автоматизированный двухшнековый завод производительностью 5-т/ч, наша команда инженеров предоставит:

• Пользовательские профили шнеков для конкретных ингредиентов.
• Энергосберегающие сушилки-с системами рекуперации тепла.
• Глобальная установка-на месте и обучение технических специалистов.

👉Получите техническую консультацию и план расположения завода сегодня