Разрыв матрицы в тонущих экструдерах для корма для рыбы: симптомы, причины и экстренное решение

I.Типичное явление взрыва фильерной головки в машине для производства гранул для корма для креветок

Предупреждающие-предупреждающие знаки о взрыве:

• Скачок давления: внезапное повышение давления в камере (более 1,5 МПа), сопровождающееся резкими колебаниями стрелки манометра.
• Неравномерность температуры: Неравномерная температура поверхности головки, местами превышающая 220 градусов, что указывает на плохую подачу материала.
• Прерывание выгрузки материала: Внезапная остановка разгрузки материала, сопровождаемая сильной вибрацией машины и приглушенными ненормальными звуками.
• Перегрузка двигателя: Накопление материала в камере увеличивает ток двигателя, срабатывая защиту от перегрузки и указывая на ненормальное повышение давления.

Типичные явления после взрыва:

• Взрывной выпуск: фильерная головка внезапно взрывается, высвобождая высокотемпературные-материалы и пар, что сопровождается громким хлопком.
• Риск оператора: Операторы могут получить ожоги от летящих материалов и пара.
• Повреждение машины для подачи мелких тонущих креветок: Деформация ствола и фланцевых соединений, повреждение уплотнений и остановка производства, требующие комплексного ремонта перед повторным запуском.
• Материал обугленный: Материалы вокруг оборудования могут обуглиться или обуглиться.

II.Основная причина взрыва головки машины для производства сухих кормов для домашних животных

1. Неконтролируемые параметры процесса (основная причина)

• Чрезмерная скорость подачи: Накопление материала в камере увеличивает давление, превышающее возможности головки.
• Высокая влажность сырья: Содержание влаги более 20% приводит к неравномерной пластификации, повышенному сопротивлению и повышению давления.
• Неправильная настройка температуры матрицы: Низкая температура головки ухудшает сыпучесть материала, что приводит к плохой разгрузке и накоплению давления.
• Заблокированный выпускной клапан: Предотвращает сброс избыточного давления, способствующего опасному повышению давления внутри машины.

2. Дефекты в компонентах головки.

• Нестандартный материал головки: Материалы, не обладающие устойчивостью к давлению и высоким-температурам, могут выйти из строя под нагрузкой.
• Производственные дефекты: Трещины, песчаные дыры или другие структурные дефекты головки могут привести к усталостным разрушениям после длительной эксплуатации.
• Заблокированные отверстия матрицы: Невыполнение очистки отверстий матрицы приводит к возникновению локальных концентраций давления, что приводит к разрыву головки.
• Старение или повреждение уплотнений: Изношенные уплотнения или плохие соединения между головкой и цилиндром приводят к неравномерному распределению давления, что способствует выходу из строя.

3. Неправильная эксплуатация и техническое обслуживание.

• Машина для производства гранул для корма для собак не прогревается перед запуском: Внезапная загрузка материала до того, как ствол достигнет нужной температуры, вызывает резкие скачки давления.
• Материал, оставшийся в штампе: Если не опорожнить материал перед остановом, это приведет к слипанию и карбонизации, что может привести к аномальному давлению во время следующего запуска.
• Отсутствие проверок головки штампа: Трещины и износ могут остаться незамеченными без регулярных проверок.
• Неправильное использование инструментов: Удары по фильерной головке твердыми предметами могут привести к повреждению конструкции.

4. Проблемы проектирования и установки оборудования

• Необоснованная конструкция головки: Недостаточная устойчивость конструкции головки к давлению может привести к риску взрыва.
• Неравномерная затяжка фланцев: Неравномерная затяжка фланцевых болтов во время установки может создать эксцентричную нагрузку на головку.
• Отсутствие устройств сброса давления: Отсутствие устройств для автоматического сброса избыточного давления может привести к опасному повышению давления-.

III. Целевые решения

1. Аварийное реагирование при взрыве головки

• Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки: отключите питание и подачу пара, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.
• Эвакуируйте персонал: убедитесь, что все операторы и персонал находятся на безопасном расстоянии от оборудования.
• Охлаждение и очистка: Как только экструдер для корма для мелких рыб остынет, очистите разбрызганный материал, чтобы предотвратить ожоги и дальнейшее загрязнение.
• Осмотрите поврежденные компоненты: проверьте головку, цилиндр и фланцы на наличие повреждений. Замените разрывную головку и все поврежденные уплотнения.
• Не перезапускать: убедитесь, что все основные отклонения от нормы давления устранены, прежде чем перезапускатьНебольшой электрический экструдер для кормления рыбы.

2. Регулярные профилактические меры

• Стандартизация параметров процесса: Поддерживайте давление в камере в пределах 0,8–1,5 МПа и температуру штампа в пределах 160–200 градусов, чтобы избежать небезопасных условий давления.
• Регулярная очистка отверстий матрицы: Используйте специальные инструменты для очистки засоренных отверстий матрицы во избежание повышения давления.
• Выбор качественного материала штампа: выбирайте штампы, изготовленные из материалов, устойчивых к давлению- и высоким-температурам-. Проводить регулярные проверки дефектов, чтобы гарантировать их целостность.
• Установите устройства сброса давления: Убедитесь, что установлены системы сброса давления для автоматического сброса избыточного давления при необходимости. Установите пороги предупреждения для мониторинга давления.
• Предварительный прогрев перед запуском: Всегда обеспечивайте надлежащий предварительный нагрев перед запуском и опорожняйте материал перед выключением, чтобы избежать карбонизации.

3. Долгосрочное-техническое обслуживание механизма гранулятора для водных кормов.

• Создание журнала проверки штампов: Еженедельно проверяйте состояние уплотнений, трещин и износа. Ведите подробный журнал для отслеживания проверок.
• Регулярная замена уплотнений: Заменяйте устаревшие уплотнения ежеквартально и ежегодно проводите комплексную проверку на наличие дефектов.
• Обучение операторов: Обучите операторов мониторингу давления и температуры, реагированию на чрезвычайные ситуации и процедурам безопасной эксплуатации, чтобы свести к минимуму риск неисправностей.

IV. Заключение

Взрывы фильерных головок в экструдерах с плавающими кормовыми гранулами создают серьезную угрозу безопасности и эксплуатационные проблемы. Понимаяпредупреждающие знаки, обращаясьосновные причиныи внедрениекомплексные решения, производители могут значительно снизить вероятность этих опасных инцидентов. Стандартизация эксплуатационных параметров, проведение планового технического обслуживания и обучение операторов реагированию на чрезвычайные ситуации обеспечатбезопасное, эффективное и стабильное производствов долгосрочной перспективе.

👉Получить последнюю цитату