Состав линии по производству кормов для рыбы и ее роль
1, миксер: сырье: кукурузная мука, рисовая мука, бобовая мука, мясная мука, зерновая мука, добавки и т. д. Добавьте определенную пропорцию воды, чтобы полностью равномерно перемешать.
2, машина подачи: использование шнекового конвейера с приводом от двигателя, смешивание сырья в загрузочном бункере экструдера, чтобы обеспечить удобную и быструю подачу.
3. Двухшнековый экструдер: в условиях высокой температуры и высокого давления шнековая экструзия, регулируя процесс производства различных кормов, позволяет заменить форму частиц определенного размера и формы.
4. Конвейер: подача корма в печь.
5, многослойная печь: духовка в основном электрическая, температура от 0-200 градусов через шкаф управления для регулировки, внутренняя часть двухслойного сетчатого мешка из нержавеющей стали, уменьшает влажность частиц корма. , чтобы повысить скорость созревания и увеличить срок годности.
7, линия приправ: машина для распыления масла, распыляющая масло, приманки и т. д., цилиндр для приправ имеет восьмиугольный цилиндр, цилиндр, подъемный одиночный барабан, линия для приправ с двойным барабаном, в зависимости от производительности, характера конфигурации продукта, смазка будет распыляют на поверхность корма и одновременно с этим обсыпают фарш и специи, присыпая равномерно.
8. Охлаждающий конвейер: снижает температуру жарки и подачи, способствует затвердеванию жира, снижает температуру частиц, легко упаковывается.
9. Вибрационное сито: отсеивайте излишки внешних брызг и частиц в конце года, чтобы в то же время обеспечить качество и обеспечить повторное использование сырья.
10. Упаковочная машина: можно использовать ручную запечатывающую машину и автоматическую упаковочную машину.
