1: Неравномерное распределение частиц по размерам.
Неравномерное распределение частиц по размерам означает наличие в полученных гранулах частиц разного размера. Это может быть вызвано неравномерным смешиванием сырья или неправильной настройкой оборудования для гранулирования. Чтобы решить эту проблему, сначала убедитесь, что сырье полностью и равномерно перемешано. Кроме того, необходимо отрегулировать и оптимизировать параметры оборудования для гранулирования, такие как регулировка скорости, угла и расстояния между режущими инструментами, чтобы обеспечить постоянство размера гранул.
2: Слишком высокое или слишком низкое содержание воды.
Содержание воды в гранулах оказывает важное влияние на их стабильность при хранении, текучесть и эффективность последующей переработки. Слишком высокое содержание воды может вызвать слипание и агломерацию частиц, что усложняет хранение; в то время как слишком низкое содержание воды может сделать частицы хрупкими и увеличить пылеобразование, что отрицательно скажется на рабочей среде и качестве продукции. Поэтому крайне важно строго контролировать содержание влаги в процессе производства. В то же время усилите контроль влажности на складе, чтобы предотвратить впитывание влаги или потерю воды гранулами во время хранения.
| Модель | Производительность(т/ч) | Мощность (кВт) | Диаметр винта (мм) | Масса |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3. Дефекты внешнего вида пеллет.
К дефектам внешнего вида относятся трещины, поры и неправильная форма на поверхности частиц. Обычно они вызваны неправильным контролем температуры во время сушки и охлаждения. Чтобы исправить эту ситуацию, необходимо точно контролировать температурную кривую процесса сушки и охлаждения, чтобы избежать чрезмерных колебаний температуры. Кроме того, очень важно регулярно проверять и обслуживать оборудование, чтобы убедиться в его оптимальном рабочем состоянии.
Четвертое: Высокое содержание пыли в сыпучих материалах.
Высокое содержание пыли в сыпучих материалах не только ухудшает рабочую среду, но и может представлять угрозу для здоровья человека. Эта проблема обычно связана с предварительной обработкой и чистотой сырья. Чтобы снизить содержание пыли, сырье необходимо полностью очистить и просеять перед поступлением на производственную линию для удаления примесей и пыли. В то же время необходимо повысить эффективность работы пылеочистных сооружений в производственном процессе, чтобы обеспечить нормальную работу системы очистки воздуха.