Общие проблемы и решения плавучей машины для производства кормов для рыб

I. Распространенная неисправность 1: блокировка шнека, препятствующая нормальной подаче и экструзии.

Блокировка винта – одна из наиболее частых неисправностейнебольшие машины для производства кормов для рыб.Это проявляется в том, что сырье не поступает нормально в ствол, плохой выход при экструзии и резкое повышение давления в стволе. В тяжелых случаях это может привести к остановке машины и даже повреждению шнека и цилиндра. Основные причины этой неисправности в основном три:

Во-первых, влажность сырья слишком высока или слишком низка. Избыточная влажность (более 25%) приводит к прилипанию сырья к шнеку, а недостаточная влажность (ниже 15%) приводит к плохой сыпучести материала и затруднению плавной подачи.

Во-вторых, сырье содержит примеси (например, камни, металлические частицы и т. д.), которые застревают между шнеком и цилиндром, препятствуя продвижению материала. В-третьих, неправильная регулировка скорости винта; слишком низкая скорость шнека приводит к медленной подаче материала, вызывая длительное накопление в цилиндре и засорение.

Решение: во-первых, немедленно остановите машину и отключите питание, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение машины.небольшой электрический экструдер для корма для рыб. Затем разберите ствол и шнек и очистите скопившееся сырье и загрязнения внутри ствола. Во время чистки используйте специальные инструменты, чтобы не поцарапать винт и внутреннюю стенку ствола. Наконец, проверьте влажность сырья и отрегулируйте ее до подходящего диапазона 15%-25%. Просейте сырье для удаления примесей, отрегулируйте скорость шнека до подходящего диапазона (обычно 100-300 об/мин в зависимости от технических характеристик оборудования и характеристик сырья), переустановите оборудование и проведите его пробный запуск. Профилактические меры: создать систему проверки и тестирования сырья, чтобы гарантировать, что сырье не содержит примесей и соответствует стандартам влажности; регулярно проверять скорость шнека и разумно регулировать ее в соответствии с производственными потребностями; регулярно очищайте шнек и ствол, чтобы избежать длительного скопления сырья.

II. Распространенный недостаток второй: плохое формирование гранул с их поломкой, деформацией и неравномерным размером.

Плохое образование гранул является существенным недостатком, влияющим на качество корма для рыб. В основном это проявляется в высокой степени ломкости, неправильной форме, неравномерном размере частиц и плохой устойчивости в воде, что не позволяет удовлетворить потребности рыб в корме и приводит к порче корма. Основными причинами неисправностей являются:

1. Засоренные головки или сильно изношенные отверстия в фильерах.маленькая машина для производства корма для рыб. Засоренные отверстия матрицы приводят к плохой выгрузке материала и деформации гранул, а изношенные отверстия матрицы приводят к увеличению и неравномерности размера гранул.

2. Неправильная настройка параметров экструзии. Чрезмерно низкая температура ствола (ниже 80 градусов) приводит к недостаточной желатинизации сырья и недостаточной адгезии пеллет; чрезмерно высокая температура приводит к чрезмерной-желатинизации и легкому разрушению гранул.

3. Недостаточный процесс охлаждения. Чрезмерно высокая температура гранул после экструзионного формования может привести к слипанию и деформации гранул при непосредственной упаковке; Неполное охлаждение приводит к недостаточной твердости гранул и их легкому разрушению.

Решения: сначала остановите машину и осмотрите головку, очистив отверстия матрицы от засоров. Если отверстия матрицы сильно изношены, немедленно замените головку. Затем настройте параметрымаленькая машина для кормления рыб, установив температуру ствола в подходящий диапазон 80-140 градусов. Оптимизируйте давление и скорость шнека в соответствии с характеристиками сырья, чтобы обеспечить достаточную желатинизацию. Наконец, проверьте систему охлаждения, убедитесь, что температура и скорость охлаждающего воздуха соответствуют требованиям, и увеличьте время охлаждения гранул, чтобы температура гранул упала до комнатной температуры (менее или равной 30 градусам) перед упаковкой. Профилактические меры: Регулярно очищайте головку, чтобы предотвратить ее засорение; регулярно проверять износ головки и своевременно заменять ее; оптимизировать процесс охлаждения и регулярно обслуживать систему охлаждения; строго контролировать параметры экструзии, чтобы обеспечить стабильность параметров.

III. Распространенная ошибка третья: повышенное энергопотребление и эксплуатационные расходы на машины для производства плавающих пеллет для корма для рыб.

В ходе длительной-работы некоторые компании могут обнаружить, что энергопотреблениемашины для производства плавающих кормов для рыбпостепенно увеличивается, а затраты энергии на тонну рыбного корма значительно возрастают. Это не только увеличивает эксплуатационные расходы компании, но и может отражать потенциальные неисправности оборудования. Основными причинами повышенного энергопотребления являются:

1. Сильный износ между шнеком и цилиндром, увеличение зазора и увеличение утечек при подаче сырья, что приводит к увеличению нагрузки на шнек и энергопотреблению;

2. Неадекватная система смазки, увеличивающая сопротивление трения между деталями и увеличивающая энергопотребление;

3. Изменения характеристик сырья, такие как чрезмерная влажность или неравномерный размер частиц, ведущие к увеличению технологической нагрузки и энергопотребления;

4. Чрезмерное скопление пыли на оборудовании, плохой отвод тепла, повышенная нагрузка на двигатель и повышенное энергопотребление.

Решения: Сначала проверьте износ винта и цилиндра. Если износ сильный, немедленно замените винт и цилиндр и отрегулируйте зазор до подходящего диапазона. Затем проверьте систему смазки, добавьте необходимое количество смазочного масла и регулярно меняйте смазочное масло, чтобы обеспечить хорошую смазку деталей. Во-вторых, оптимизировать технологию обработки сырья, чтобы гарантировать, что влажность сырья соответствует стандартам, а размер частиц является однородным, что снижает нагрузку на плавучую машину для производства корма для рыбы. Наконец, регулярно очищайте пыль, скопившуюся на поверхности и внутри оборудования, проверяйте систему отвода тепла, обеспечивайте хороший отвод тепла и снижайте нагрузку на двигатель. Профилактические меры: Регулярно обслуживайте винт и цилиндр и обеспечивайте правильную смазку; создать систему тестирования сырья для обеспечения стабильного качества сырья; регулярно очищайте оборудование и обслуживайте систему отвода тепла, чтобы продлить срок службы оборудования.

IV. Распространенная неисправность четвертая: необычные шумы в машине для изготовления пеллет для плавающего корма для рыб, легко повреждаемые детали.

Если во время работы экструдера возникают аномальные шумы (например, звуки ударов, звуки трения или другие необычные шумы), это обычно указывает на то, что детали оборудования изношены, ослаблены или неисправны. Если не принять меры незамедлительно, это может привести к повреждению деталей и даже повлиять на общий срок службы оборудования.Экструдер с плавающей подачей. Основными причинами аномального шума являются:

1. Сильный износ между винтом и стволом, приводящий к чрезмерному зазору и ударному шуму во время работы;

2. Незакрепленные детали (например, незакрепленные болты и гайки), вызывающие вибрацию и ненормальный шум во время работы;

3. Изношенные или поврежденные подшипники, издающие шум трения во время работы;

4. Твердые примеси в сырье, застрявшие между шнеком и цилиндром, вызывают ударный шум.

Решения: Немедленно остановите машину, отключите питание и выясните место и причину ненормального шума; если детали ослаблены, немедленно затяните болты и гайки; если подшипники изношены или повреждены, немедленно замените их; если винт и ствол сильно изношены, немедленно замените их; если сырье содержит примеси, очистите их и оптимизируйте процесс проверки сырья. Меры профилактики: Регулярно проверяйте герметичностьплавающая машина для производства кормовдетали и своевременно затягивайте незакрепленные детали; регулярно обслуживайте подшипники, добавляйте смазочное масло и своевременно заменяйте поврежденные подшипники; регулярно проверять винт и ствол и принимать меры по защите от износа; строго сортируйте сырье для удаления твердых примесей.

Визит к клиенту

Почетная грамота

1. Какова цена экструдера для кормления небольших тонущих рыб?

Цена варьируется примерно от 1500 до 55 000 долларов.

2. Предоставляете ли вы своим клиентам услуги по техническому обслуживанию?
Да, мы предлагаем нашим клиентам комплексное-послепродажное обслуживание.

Если вы хотите узнать больше о технике MIKIM, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем комплексное-обслуживание и приветствуем ваши запросы!!!

Свяжитесь сейчас