Кольцевая матрица машины для производства пеллет из биомассы
Кольцевая матрица машины для производства пеллет из биомассы
При работе исходный порошкообразный материал из входного отверстия гранулятора падает вертикально на верхнюю поверхность плиты рамы после поворота плиты рамы так, что материал под действием центробежной силы непрерывно распределяется в полости пресс-формы по поверхности ( поверхности контакта прижимного колеса и формы), в прижимном колесе при измельчении порошкообразного материала через сквозные отверстия формы (распределенные в сквозных отверстиях внутренней поверхности формы). Этот процесс экструзии материала за счет физических изменений, побуждающих к образованию порошкообразных материалов, продолжает удлинять цилиндрическое твердое тело, цилиндрическое твердое тело продолжает удлиняться до тех пор, пока среднее распределение формы вокруг резака не отрежется, чтобы сформировать определенная спецификация частиц; разбросанные в пресс-формах гранулятора вокруг частиц зубьями циферблата к выходу, частицы в роли силы тяжести автоматически падают на частицы процесса сжатия.
|
Модель |
ВЛГКС-860 |
ВЛГКС-760А |
ВЛГКС-680А |
ВЛГКС-580 |
ВЛГКС-560 |
ВЛГКС-450
|
|||
|
Мощность двигателя (кВт) |
220 |
160 |
132 |
110 |
90 |
55 |
|||
|
Скорость (об/мин) |
1450 |
||||||||
|
Размер гранул (мм) |
4-12 (регулируемый) |
||||||||
|
Температура грануляции (градусы) |
40-80 |
||||||||
|
Процент влажности материала |
15-25 |
||||||||
|
Вес машины кг |
11000 |
8000 |
7000 |
6500 |
5600 |
2900 |
|||
|
Размер (мм) |
3300*1600*2670 |
2460*1400*2000 |
2200*1200*1750 |
3100*1300*2100 |
2300*1250*2000 |
2160*1000*1850 |
|||
|
Производительность (т/ч) |
4 |
2.5-3 |
2-2.5 |
1.8-2 |
1.2-1.5 |
0.8-1 |
|||

1. Смазочная часть всей машины смазывается трансмиссионным маслом для тяжелых условий эксплуатации.
2. Имеется встроенный резервуар для циркуляции холодного масла для снижения затрат, и оборудование может работать стабильно в течение длительного времени.
3. Само оборудование оснащено сигнализатором давления масла, что удобно для пользователей, чтобы поддерживать и увеличивать срок службы частей оборудования.
4. Потребляемая мощность: использование электрошокового высокоскоростного вала и зубчатого вала, параллельная зубчатая передача, двухточечная опора зубчатого вала, гладкая передача, энергосберегающая мощность.
5. Выходная мощность: выходная мощность передачи и шпиндель в одно целое, отказ от ограниченной формы звена, повышенная прочность.
6. Усиление шпинделя: диаметр шпинделя увеличивается, шпиндель укорачивается, жесткость увеличивается, что может уменьшить износ пресс-формы и прижимного колеса.
7. Использование пятиступенчатого закаленного косозубого редуктора с параллельным валом, более широкие шестерни, больший модуль, повышенная прочность трансмиссии.
горячая этикетка : Кольцевая матрица для производства гранул из биомассы, Китай, производители, фабрика, дешево, низкая цена, сделано в Китае
Отправить запрос




