Печь для карбонизации опилок

Сырьем для печи карбонизации опилок может быть древесина, биомасса, некоторые культуры, бамбук, древесные отходы, ветки, стволы, бревна, кора, пни, корни, разная древесина, древесина, древесная плита, опалубка, деревянный поддон, опилки, стружка, щепа, бамбуковое угольное волокно и т. д. Фруктовая древесина, тополь, бамбук, бамбуковая древесина, бамбуковая фанера, бамбуковая мишень, рисовая шелуха, кукурузные початки, арахисовая скорлупа, фурфуроловый остаток, скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, полукокс и т. д. Цена древесного угля на рынке в пять раз выше, чем у древесины и биомассы.

Техническая спецификация печи для карбонизации опилок

Печь для карбонизации бамбукового угля состоит из корпуса печи карбонизации, крышки печи, внутреннего резервуара, клетки материала, трубы возврата горючего газа, выхлопной трубы, устройства для удаления пыли из дымовых газов, подъемного устройства резервуара и термометра. Печь использует принцип анаэробной сухой перегонки для удаления летучих веществ из биомассы и достижения цели карбонизации биомассы. Процесс карбонизации состоит из четырех этапов: загрузка герметизирующей печи - предварительная сушка - анаэробная карбонизация - охлаждение углерода. Загрузка герметизирующей печи заключается в помещении стержней ядра биомассы, оболочек и других материалов в клетку. Клетка разделена на два или три слоя. по очереди во внутренний резервуар, крышку, защелку, поднимая загрузочный резервуар в печь. Предварительная сушка в печи с дровяным и другим топливным отоплением, медленно нагревается от комнатной температуры до 220-250 градуса, время обработки 1.2-2.0 часов (в зависимости от влажности материала, плотности, размера частиц определяется конкретное время нагрева), и выгрузка влаги материала и воздуха в резервуар. Анаэробная карбонизация - это температура печи до начала слабого желтого дыма в дымовой трубе (водород и другие летучие вещества) разряд, то есть начало карбонизации, восстановление горючего газа в печи воспламенение, регулировка всасываемого воздуха, поддержание температуры резервуара 300-450 градуса в течение 2.0-3.5 часов (в зависимости от плотности карбонизированного материала, размера частиц и требований к глубине карбонизации определяется конкретное время температуры и карбонизации). Когда печь естественно гаснет, а именно для окончания карбонизации. Охлаждение углерода происходит путем вывешивания его из резервуара печи в зону охлаждения естественным охлаждением или распылением воды, пока температура внутри резервуара не упадет ниже 50 градусов, затем откройте крышку из древесного угля. Общая температура печи и время карбонизации составляют 3.5-5.5 часа. Он может завершить 3-6 время печи за 24 часа. Отработанный газ проходит через пылеуловитель для достижения стандартов выброса. 3 комплекта печи карбонизации в параллельном использовании, пиковая карбонизация, которая может полностью использовать летучий газовый нагрев печи карбонизации, без использования дополнительного топлива.

горячая этикетка : печь для карбонизации опилок, Китай, производители, завод, дешево, низкая цена, сделано в Китае