
Машины для брикетирования угля
Холодное брикетирование можно далее разделить на формирование связующего и формирование без связующего, и люди отдают приоритет первому. Согласно нашим национальным условиям, брикетирование мелкого угля в основном принимает процесс формирования, который добавляет связующее, использует мезолов, избегает сушки и использует холодное прессование. Структура шаровой пресс-машины состоит из трех частей: часть подачи; часть передачи; часть формования. Отрегулируйте давление в соответствии с требованиями плотности гранулирования, гибкого производства. Шаровой пресс мы можем просто понять для порошкообразного материала, спрессованного в шарик нового типа оборудования, но не то, какой порошкообразный материал может работать, был текущим спросом на рынке, шаровой пресс в основном для материала: минеральный порошок, железный порошок, угольный шлам, лигнит, антрацит, кокс, древесный уголь, гипсовый порошок, боксит, известковый порошок и так далее!

Машины для брикетирования угля могут использоваться для подавления различных порошков, лома, отходов, таких как пылевидный уголь, железный порошок, коксующийся уголь, алюминиевая зола, железные опилки, окалина оксида железа, угольная пыль, порошкообразный углерод, шлак, гипс, пустая порода, шлам, каолин, активированный уголь, коксовая мелочь и т. д. Машины для брикетирования угля и угольные брикетные машины широко используются в огнеупорной, порошковой, металлургической, химической, энергетической, транспортной, отопительной и других отраслях промышленности. Формовочные материалы, изготовленные машинами для брикетирования угольной золы и угольными брикетными установками, являются энергосберегающими и экологически безопасными и легко переносимыми. Машина для прессования угольных брикетов также повышает коэффициент использования отходов, что имеет значительные экономические и социальные выгоды.
Конструкция угольного брикетировочного станка
Машина для брикетирования угля или пресс-машина для брикетирования угля состоит из трех частей: подающей части, приводной части и формовочной части.

Структура:
1. Подающая часть, в основном, обеспечивает количественную подачу, чтобы гарантировать равномерное попадание материалов в рулон.
2. Приводная часть, основная приводная система приводной части включает в себя: двигатель/треугольные полосы/редуктор/открытую шестерню/ролик.
3. Формовочная часть, в основном относится к позиции хоста, а ее основной частью является валок.
Все те, которые легко разрушаются при сгорании, и тощий уголь, антрацит, шлам и бурый уголь с высокой влажностью выветривания и торф нуждаются в улучшении термической стабильности путем формования, чтобы снизить содержание золы и сделать хороший брикет. Согласно определенному процессу, мы можем использовать пылевидный уголь, кокс, порошок железной руды, доломит и другую шихту для печи, чтобы сделать брикет, а затем выплавить железо в гранулы. Угольная брикетная машина и угольный брикетный завод могут снизить затраты в черной металлургии и улучшить коэффициент использования и производство железа. В промышленности по производству удобрений добавление клея в большое количество антрацитового угля для изготовления гранул и частичная замена кускового угля для производства газа даст огромные преимущества.
|
Модель |
Емкость |
Власть |
Масса |
Размер (Д*Ш*В) |
Материалы для валиков |
|
YQ-290 |
1-2t/h |
7,5 кВт |
800кг |
1.32*1.23*1.52m |
65Mn2 ролики |
|
YQ-360 |
3-4/h |
11кВт |
2100кг |
1.45*1.47*1.75m |
65Mn2 ролики |
|
YQ-430 |
6-8t/h |
15кВт |
3800кг |
1.45*1.52*1.75m |
Ролики 65Mn4 |
|
YQ-500 |
8-10t/h |
37кВт |
5800кг |
1.75*1.78*2.43m |
Ролики 65Mn4 |
|
YQ-650 |
12t/h |
45кВт |
6500кг |
2.65*2.70*2.43m |
Ролики 65Mn4 |
|
YQ-750 |
16t/h |
55кВт |
8500кг |
3*2.9*2.43m |
Ролики 65Mn4 |
|
YQ-850 |
18-20t/h |
75кВт |
13000кг |
3.2*3*2.45m |
Ролики 65Mn4 |
|
YQ-1000 |
23-25t/h |
110кВт |
17000кг |
3.5*3*2.8m |
Ролики 65Mn4 |
горячая этикетка : машины для брикетирования угля, Китай, производители, завод, дешево, низкая цена, сделано в Китае
Отправить запрос
